Карусельный токарный станок Knuth VDM 1250

Карусельный токарный станок Knuth VDM 1250

   Солидный, мощный и точный вертикальный токарный станок Knuth VDM 1250 с УЦИ для обработки тяжелых деталей, массой до 4 т.
  • Оптимальная комплектация, легко доступен для крана и погрузчика;
  • Диаметр обточки до 1250 мм;
  • Верхний суппорт с 5-поз. державкой инструмента, боковой суппорт оснащен собственной подачей для оптимизации внутренней и наружной обработки;
  • Массивное основание и большого размера передняя бабка являются солидной основой;
  • Тяжелая конструкция стойки с широкими и закаленными направляющими поперечной траверсы и боковой суппорт придают станку необходимую, для его класса производительности, стабильность;
  • Гидравлический блок зажатия поперечной траверсы фиксирует с высокой точностью заданную позицию;
  • Мощная и надежная гидравлическая система состоящая из блоков известных производителей;
  • Все компоненты станины станка, прошедшие обработку обработку для снятия внутренних напряжений, и имеют сильное оребрение;
  • Материал и стабильная конструкция направляющих придают вертикальной консоли высокую стабильность и точность при большом выступе.
  • Высокая точность на протяжении долгого срока службы обеспечивается благодаря регулируемому шпинделю установленному в высокоточном двухрядном роликовом подшипнике;
  • Приведение в действие станка происходит через редуктор обеспечивающий высокий крутящий момент и диапазон частоты вращения от 6,3 до 200 об/мин;
  • Автоматич. центральная смазка упрощает техобслуживание и повышает надежность работы станка.

Характеристики и параметры 3-ех осевого УЦИ для токарно-карусельного станка Knuth VDM 1250:

  • Более высокая рабочая точность;
  • Низкая погрешность;
  • Высокая точность функционирования;
  • Существенная экономия времени;
  • Повышенная продуктивность труда;
  • Удобно считываемый индикатор;
  • Удобные для пользователя функции;
  • Наглядно устроенная клавиатура;
  • Разрешение 0,01 / 0,005 мм;
  • Задание значений координат;
  • Сохранение значений координат при выключенном индикаторе;
  • Расчет диаметра отверстия;
  • Калькулятор;
  • Память для 10 инструментов;
  • Переключение радиус / диаметр;
  • Переключение мм/дюйм;
  • Легко устанавливается и не требует технического обслуживания;
  • Индикатор значений поперечных и продольных салазок может показывать не только раздельно, но и совмещено - в переключении индикации сумма/разность.
  • Технические характеристики вертикального токарного станка Knuth VDM 1250 с УЦИ:

    Наименование параметра Величина параметра, размерность
    Рабочая зона  
    Макс. диаметр вращения 1250 мм
    ∅ обработки с применением верхней державки (макс.) 1250 мм
    ∅ установки заготовки с применением боковой державки (макс.) 1000 мм
    Высота обработки (макс.) 1000 мм
    Технологический ход верхнего суппорта, ось Х1 700 мм
    Технологический ход верхнего суппорта, ось Z1 650 мм
    Ход по оси W, траверса 650 мм
    Технологический ход бокового суппорта, ось X2 600 мм
    Технологический ход бокового суппорта, ось Z2 900 мм
    Диапазон поворота верхней державки ±300
    Длина заготовки (макс.) 1000 мм
    Вес заготовки (макс.) 4000 кг
    Главный шпиндель  
    Диапазон частоты вращения (16) 6,3 - 200 об/мин
    Вращающий момент гл. шпинделя (макс.) 17500 Нм
    Диаметр поворотного стола 1000 мм
    Подача  
    Скорость подачи по оси X (12) 0,8 - 86 мм/мин
    Скорость подачи по оси Z (12) 0,8 - 86 мм/мин
    Гидравл. подача, ось W 440 мм/мин
    Ускоренный ход верхнего суппорта 1800 мм/мин
    Ускоренный ход бокового суппорта 1800 мм/мин
    Державка инструмента 30x40 мм
    Вес инструмента (макс.) 50 кг
    Мощность  
    Мощность двигателя гл. привода 22 кВт
    Мощность двигателя по Х 1,3/1,8 kW / 1,7/2,4 Hp
    Мощность двигателя по Y 1,3/1,8 kW / 1,7/2,4 Hp
    Размеры и масса  
    Габариты 2360x2270x2800 мм
    Вес 9000 кг
       

    Стандартные комплектующие вертикального токарного станка Knuth VDM 1250:

       3-ех осевое УЦИ, вертикальная державка инструмента, горизонтальная державка инструмента, автомат. система центральной смазки, освещение рабочей зоны, фундаментные болты, сервисный инструмент, руководство по эксплуатации.