Плюсы и минусы лазерной резки

Использование технологии лазерной резки материалов происходит повсеместно в разных отраслях промышленного производства, таких как авиация, машиностроение, медицина и пр. Причина скрывается в ее преимуществах, таких как:

  • Возможно создание криволинейной конструкции всех видов сложности, объемные детали и фасонные изделия;
  • В процессе работы поверхность заготовки не нагревается;
  • Образуется высококачественный рез;
  • В процессе работы материал не деформируется;
  • Механическое воздействие на заготовку отсутствует;
  • В работе используется бесконтактный метод;
  • Технология позволяет создавать даже хрупкие и сложные детали;
  • Работа ведется без пыли.
  • Технология отлично зарекомендовала себя при использовании любых металлов, включая высоко теплопроводные и их сплавы;
  • Возможно выполнение работ автоматически;
  • Для резки используется не только сталь, но и пластик, деревянный, картонный, текстильный и кожаный, другие материалы;
  • Продукция получается качественная и без дополнительных обработок;
  • Метод практически идеально подходит для работы с легко деформируемыми заготовками;
  • Зона нагревания поверхности изделий минимальная;
  • В процессе работы изделия не нагреваются;
  • Очень короткие сроки производства;
  • Оборудованием очень просто управлять.

Кроме плюсов, технология имеет и минусы. Такие как высокая стоимость в сравнении с другими видами, неравномерная скорость производства и строгие ограничения размеров обрабатываемых заготовок. Лазерная резка может применяться для листов с размером не более 15х30 мм. Еще одно ограничение - толщина материалов - заготовка не должна быть толстостенной. Также нужно обязательно учесть, что тип лазера очень влияет на качество резки, а также на другие параметры резки.