Карусельный токарный станок Knuth VDM 2600

Карусельный токарный станок Knuth VDM 2600

   Солидный, мощный и точный вертикальный токарный станок Knuth VDM 2600 с УЦИ для обработки тяжелых деталей, массой до 10 тонн.
  • Оптимальная комплектация, легко доступен для крана и погрузчика;
  • Диаметр обточки до 2600 мм;
  • Верхний суппорт с 5-поз. державкой инструмента, боковой суппорт оснащен собственной подачей для оптимизации внутренней и наружной обработки;
  • Массивное основание и большого размера передняя бабка являются солидной основой;
  • Тяжелая конструкция стойки с широкими и закаленными направляющими поперечной траверсы и боковой суппорт придают станку необходимую, для его класса производительности, стабильность;
  • Гидравлический блок зажатия поперечной траверсы фиксирует с высокой точностью заданную позицию;
  • Мощная и надежная гидравлическая система состоящая из блоков известных производителей;
  • Все компоненты станины станка, прошедшие обработку обработку для снятия внутренних напряжений, и имеют сильное оребрение;
  • Материал и стабильная конструкция направляющих придают вертикальной консоли высокую стабильность и точность при большом выступе.
  • Высокая точность на протяжении долгого срока службы обеспечивается благодаря регулируемому шпинделю установленному в высокоточном двухрядном роликовом подшипнике;
  • Приведение в действие станка происходит через редуктор обеспечивающий высокий крутящий момент и диапазон частоты вращения от 1,2 до 40 об/мин;
  • Автоматич. центральная смазка упрощает техобслуживание и повышает надежность работы станка.

Характеристики и параметры 3-ех осевого УЦИ для токарно-карусельного станка Knuth VDM 2600:

  • Более высокая рабочая точность;
  • Низкая погрешность;
  • Высокая точность функционирования;
  • Существенная экономия времени;
  • Повышенная продуктивность труда;
  • Удобно считываемый индикатор;
  • Удобные для пользователя функции;
  • Наглядно устроенная клавиатура;
  • Разрешение 0,01 / 0,005 мм;
  • Задание значений координат;
  • Сохранение значений координат при выключенном индикаторе;
  • Расчет диаметра отверстия;
  • Калькулятор;
  • Память для 10 инструментов;
  • Переключение радиус / диаметр;
  • Переключение мм/дюйм;
  • Легко устанавливается и не требует технического обслуживания;
  • Индикатор значений поперечных и продольных салазок может показывать не только раздельно, но и совмещено - в переключении индикации сумма/разность.
  • Технические характеристики карусельного токарного станка Knuth VDM 2600 с УЦИ:

    Наименование параметра Величина параметра, размерность
    Рабочая зона  
    Макс. диаметр вращения 2600 мм
    ∅ обработки с применением верхней державки (макс.) 2600 мм
    ∅ установки заготовки с применением боковой державки (макс.) 2300 мм
    Высота обработки (макс.) 1500 мм
    Технологический ход верхнего суппорта, ось Х1 1300 мм
    Технологический ход верхнего суппорта, ось Z1 1000 мм
    Ход по оси W, траверса 1100 мм
    Технологический ход бокового суппорта, ось X2 730 мм
    Технологический ход бокового суппорта, ось Z2 1180 мм
    Диапазон поворота верхней державки ±300
    Длина заготовки (макс.) 1500 мм
    Вес заготовки (макс.) 10000 кг
    Главный шпиндель  
    Диапазон частоты вращения (16) 1,2 - 40 об/мин
    Вращающий момент гл. шпинделя (макс.) 32000 Нм
    Диаметр поворотного стола 2300 мм
    Подача  
    Скорость подачи по оси X (12) 0,8 - 86 мм/мин
    Скорость подачи по оси Z (12) 0,8 - 86 мм/мин
    Гидравлическая подача, ось W 440 мм/мин
    Ускоренный ход верхнего суппорта 1800 мм/мин
    Ускоренный ход бокового суппорта 1800 мм/мин
    Державка инструмента 30x40 мм
    Вес инструмента (макс.) 50 кг
    Мощность  
    Мощность двигателя гл. привода 37 кВт
    Мощность двигателя по Х 1,3/1,8 kW / 1,7/2,4 Hp
    Мощность двигателя по Y 1,3/1,8 kW / 1,7/2,4 Hp
    Размеры и масса  
    Габариты 3300x4000x3500 мм
    Вес 22000 кг
       

    Стандартные комплектующие вертикального карусельного токарного станка Knuth VDM 2600:

       3-ех осевое УЦИ, вертикальная державка инструмента, горизонтальная державка инструмента, автомат. система центральной смазки, освещение рабочей зоны, фундаментные болты, сервисный инструмент, руководство по эксплуатации.