Токарный станок с ЧПУ 16Б16Т1С1
 

Токарный станок с ЧПУ 16Б16Т1С1:

   - станок 16Б16Т1С1;
   - станок 16Б16Т1М.
   Это оборудование используется в мелко-, средне- и крупносерийном производстве для токарной обработки деталей в полуавтоматическом цикле, а так же в автоматическом цикле при оснащении автоматическими средствами загрузки заготовок.
   Станки этого типа укомплектованы современной системой ЧПУ, которая может полностью управлять процессом изготовления деталей.
   Данный класс металлообрабатывающих станков исключает возможности совершения ошибок и минимизирует человеческие усилия в процессе работы.
   Токарные станки 16Б16Т1С1 могут работать в автоматическом и полуавтоматическом цикле при токарной обработке деталей.

   Технические параметры токарных станков с ЧПУ 16Б16Т1С1:
Класс точности П по ГОСТ 8-82. Наибольший диаметр устанавливаемого изделия над станиной - 400 мм.
МОДЕЛЬ 16Б16Т1С1 16Б16Т1М
Наибольшая длина устанавливаемого изделия, мм 750 1000
Исполнение №1 (базовое) ЧПУ NC-201 (Балт-Систем), Приводы OMRON (Япония)
8-позиционная инструментальная головка модели У16-520
Исполнение №2 ЧПУ Sinumeric 802D (Siemens), приводы Siemens (Германия)
8-позиционная инструментальная головка модели У16-520
Исполнение №3 ЧПУ Sinumeric 802D (Siemens), приводы OMRON (Япония,
8-позиционная инструментальная головка модели У16-520
Исполнение №4 ЧПУ Sinumeric 802C (Siemens), приводы OMRON (Япония)
8-позиционная инструментальная головка модели У16-520
Исполнение №5 ЧПУ (Fanuc 0i), приводы FANUC (Япония)
8-позиционная инструментальная головка модели У16-520

   Преимущества токарного станка с ЧПУ 16Б16Т1С1:
  • разнообразные токарные работы, включая обработку деталей с криволинейным, ступенчатым профилем, нарезание разных видов резьбы в полуавтоматическом цикле;
  • 8-ми позиционная инструментальная головка (возможность устанавливать достаточное количество инструмента для комплексной обработки детали или для выполнения групповых наладок инструмента);
  • прецизионные сервоприводы подач;
  • устройство ЧПУ с возможностью программирования как с рабочего места оператора, так и с внешних носителей программы;
  • пневмомеханический зажим детали в патроне шпинделя;
  • электромеханический регулируемый поджим детали центром задней бабки;
  • возможность многостаночного обслуживания.

Технические характеристики токарного станка с ЧПУ 16Б16Т1С1:

Наименование параметра Величина
Класс точности станка по ГОСТ 8-82 П
Наибольший диаметр устанавливаемого изделия над станиной, мм 400
Наибольший диаметр устанавливаемого изделия над суппортом, мм 135
Тип устройства ЧПУ NC-201М
(или FANUC, SIEMENS)
Длина устанавливаемого изделия, мм 750
Диаметр отверстия в шпинделе, мм 45
Высота резца в резцедержателе, мм 25
Количество позиций инструментальной головки, единиц 8
Коническое отверстие в шпинделе Морзе 6
Коническое отверстие пиноли задней бабки Морзе 5
Пределы частот вращения шпинделя, оборотов/минуту 20-3200
Наибольший крутящий момент на шпинделе, Нм 460
Пределы величин оборотных подач, мм/оборот:
- продольных
- поперечных
0,01-20,00
0,005-10
Скорость быстрых ходов, мм/минуту:
- продольных
- поперечных
10000
5000
Пределы шагов нарезаемой резьбы, мм 0,05-40
Дискретность перемещений, мм:
- продольных
- поперечных>
0,001
0,0005
Мощность привода главного движения, кВт 7,5/11*
Габаритные размеры станка, не более, мм:
- длина
- ширина
- высота
2900
1370
1740
Масса станка, кг 2620
   * по заказу

Мы продаем токарные станки 16Б16Т1С1 с ЧПУ в следующей комплектации:

  • устройство ЧПУ (NC-201М);
  • патрон токарный 3-х кулачковый клиновой и самоцентрирующий ∅ 200 мм;
  • пневмоцилиндр зажима;
  • центр вращающийся Морзе 5;
  • 8-ми позиционная револьверная головка модели У16-520.000.000;
  • комплект инструмента и запасных частей для обслуживания станка.

   Дополнительно Вы можете купить для токарного станка с ЧПУ 16Б16Т1С1 следующие комплектующие:
  • люнет неподвижный;
  • исполнение с приводами и устройствами ЧПУ по выбору Заказчика: «FANUC», «SIEMENS» и другие;
  • прутковое исполнение (∅ прутка до 42 мм);
  • приспособление, связанное с системой ЧПУ, для измерение вылета режущего инструмента.