 |
Токарный станок с ЧПУ Knuth Proton 660 - производство Германия.
Токарный станок с ЧПУ Proton 660 и цикловой системой с 6-поз. револьверным магазином для рентабельного серийного и единичного производства.
- Жесткая, цельнолитая конструкция станины станка с широкими призматическими направляющими идеально подходит как для работы в интенсивном режиме, так и для конечной доводки деталей;
- Сбалансированный температурный режим конструкции передней бабки главного шпинделя и привода предохраняет от перегрева;
- Массивная задняя бабка подкупает легкостью в обращении и высокому усилию зажима;
- 6-поз. автоматический револьверный магазин, в стандартной комплектации, повышает возможности и производительность станка;
|
|
Простое, проверенное на практике управление работающее в ручном режиме с помощью 2 электронных маховичков;
ЧПУ ориентированное на простого пользователя - создание отдельных циклов или программ обработки сложных деталей возможно непосредственно на станке;
Возможно программирование циклов торцевой и продольной, радиусной, конической, резьбовой обработки, врезания и вытачивания сложных контуров;
Технические характеристики токарного станка c ЧПУ Knuth Proton 660:
| Наименование параметра |
Величина параметра, размерность |
| Модели |
Proton 660/1000 B FA |
Proton 660/1500 B FA |
| Рабочая зона |
|
| Расстояние между центрами |
1000 мм |
1500 мм |
| Ширина станины |
390 мм |
| Макс. ∅ установки заготовки над станиной |
660 мм |
| Макс. ∅ установки заготовки над суппортом |
365 мм |
| Технологический ход, ось X |
290 мм |
| Технологический ход, ось Z |
760 мм |
1260 мм |
| Главный шпиндель |
|
| Диапазон частоты вращения |
(3) 35 - 2500 об/мин |
| Зажим шпинделя |
D8 |
| Диаметр токарного патрона |
315 мм |
| Внутренний диаметр шпинделя |
82 мм |
| Подача |
|
| Ускоренный ход по оси X |
6000 мм/мин |
| Ускоренный ход по оси Z |
8000 мм/мин |
| Державка инструмента |
|
| Количество позиций магазина инструмента |
6 |
| Размеры хвостовика |
25x25 мм |
| ∅ инструмента |
29 мм / 1,1" |
| Задняя бабка |
|
| Конус задней бабки |
MK 5 |
| Диаметр пиноли задней бабки |
75 мм |
| Ход пиноли задней бабки |
150 мм |
| Точность |
|
| Точность позиционирования, ось X |
0,03 мм |
| Точность позиционирования, ось Z |
0,045 мм |
| Точность повтора, ось X |
0,012 мм |
| Точность повтора, ось Z |
0,016 мм |
| Мощность |
|
| Мощность двигателя гл. привода |
11 кВт |
| Мощность двигателя, ось Х |
1,2 кВт |
| Мощность двигателя Z |
2 кВт |
| Размеры и масса |
|
| Габариты |
3200x2100x2200 мм |
3700x2100x2200 мм |
| Вес |
2800 кг |
3100 кг |
ЧПУ Fagor 8055i A-TC:
- ЧПУ FAGOR серии 8055 просты и удобны в обращении;
- С помощью графического редактора, имеющегося в системе, задание данных контуров может быть произведено путем считывания показателей непосредственно с чертежа детали;
- Графические представленные циклы могут быть индивидуально или любыми группами объединены а программе оператора;
- Мощное ЧПУ Fagor 8055i/A версии TC с цикловой системой, созданное для станков отвечающим наиболее высоким требованиям. Показатели мощности, скорость обработки данных и гибкая система программирования, которого позволяют достичь высокую производительность.
- Редактор профилей;
- Дополнительно возможно программирование в DIN ISO;
- Возможность задачи геометрических параметров для имеющихся в памяти графических фрезерных циклов;
- Цикл для нарезки многозаходной резьбы;
- Цикл для восстановления резьбы;
- Графическое симулирование полного изображения геометрической фигуры, возможно также параллельно с осуществлением обработки;
- Простое и удобное управление инструментами;
- USB разъем;
- RS 232 разъем;
- Функция предварительного просмотра Look Ahead (75 кадров);
- Система автоматической централизованной смазки упрощает техобслуживание;
Стандартные комплектующие токарного станка c ЧПУ Knuth Proton 660:
ЧПУ Fagor 8055i / A-TC, 6-поз. инструментальный револьвер, задняя бабка, 2 электронных маховичка, 3-ступенчатая коробка передач, неподвижный центр МК5, автомат. система центральной смазки, СОЖ, освещение рабочей зоны, сервисный инструмент, руководство по программированию и эксплуатации.