|
Применение оперативной системы вместо универсального станка позволяет отказаться от механических передач, гибко и оперативно менять режимы резания, легко делать сложные детали со сферами и нестандартной резьбой.
Оперативная система управления токарного станка с ЧПУ 16ГС25СУ1 обеспечивает:
- легко воспринимаемое управление по меню с сенсорного экрана;
- задание скорости вращения шпинделя, величин подач и перемещений;
- оперативную коррекцию режимов обработки деталей, цифровую индикацию перемещений;
- задание и выполнение полуавтоматических циклов:
- чернового и финишного наружного и внутреннего точения;
- нарезания всех видов резьбы с постоянным шагом;
- возможность привязки инструмента;
- диагностику и оповещение о нештатных ситуациях.
Для перемещения суппорта в поперечном направлении применены роликовые направляющие импортного производства, что повышает точность обработки вследствие отсутствия износа направляющих, также повышает жесткость суппортной группы и уменьшает износ ШВП, так как исключается нагрузка от силы трения при холостых ходах.
Кроме того, станок может изготавливаться с программируемым логическим контроллером (ПЛК), обеспечивающим работу в ручном режиме или поворотном автоматическом цикле. При изготовлении станка с системой ЧПУ С64 вместо ПЛК к индексу добавляется индекс «1».
Токарный станок с ЧПУ 16ГС25СУ1 также может поставляться с транспортером для отвода стружки (при заказе к обозначению станка добавляется индекс «Т»), с механизированным подводом пиноли задней бабки (индекс «М»), с механизированным зажимом заготовки в патроне (индекс «П»- электромеханическим, «П1»-гидравлический, «П2»-пневматический).
Станок выпускается с межцентровым расстоянием (РМЦ) 1000 мм, 1500 мм – исполнение 01 и 2000 мм - исполнение 02.
Станок с оперативной системой управления обеспечивает высокую производительность и качество. Для его обслуживания от оператора не требуется высокая квалификация станочника, как при работе на универсальном станке.
Технические характеристики токарного станка с ЧПУ 16ГС25СУ1:
|
Наименование параметра |
Значение |
|
1 Показатели заготовки, обрабатываемой на станке |
|
|
1.1 Наибольший диаметр заготовки, устанавливаемой над станиной, мм |
500 |
|
1.2 Наибольший диаметр обрабатываемой заготовки: над станиной, мм закрепленной в патроне и проходящей через отверстие в шпинделе, мм |
430 55 |
|
1.3 Наибольший диаметр обрабатываемой заготовки над суппортом, мм, не менее |
200 |
|
1.4 Наибольшая длина устанавливаемой заготовки (при установке в центрах), мм, не более - РМЦ = 1000 мм - РМЦ = 1500 мм - РМЦ = 2000 мм |
_________ ____________________ 1000 1500 2000 |
|
1.5 Наибольшая длина обработки, мм, не более - РМЦ = 1000 мм - РМЦ = 1500 мм - РМЦ = 2000 мм |
900 1450 1900 |
|
1.6 Высота центров над направляющими станины, мм |
255 |
|
2 Показатели инструмента, устанавливаемого на станке |
|
|
2.1 Наибольшая высота резца, устанавливаемого в резцедержателе, мм |
25 |
|
2.2 Предельные диаметры сверления, мм - по стали - по чугуну |
25 28 |
|
3 Показатели основных и вспомогательных движений станка |
|
|
3.1 Количество скоростей шпинделя: - прямого вращения - обратного вращения |
3 3 |
|
3.2 Пределы частот шпинделя, оборотов/минуту |
20 – 2500 |
|
3.3 Способ регулирования частоты вращения шпинделя бабки шпиндельной в пределах одного диапазона |
бесступенчато |
|
3.4 Пределы шагов нарезаемой резьбы |
0,25 – 40 |
|
4 Показатели силовой характеристики станка |
|
|
4.1 Наибольший крутящий момент на шпинделе, Нм, не менее |
800 |
|
4.2 Мощность привода главного движения , кВт |
11 |
|
4.3 Крутящий момент привода продольного перемещения, Hм - РМЦ = 1000 мм - РМЦ = 1500 мм, РМЦ = 2000 мм |
16,8 22,5 |
|
4.4 Крутящий момент привода поперечного перемещения, Нм |
16,8 |
|
4.5 Мощность привода смазки шпиндельной бабки, кВт |
0,25 |
|
4.6 Мощность привода смазки суппорта и винтовых пар, кВт |
0,2 |
|
4.7 Мощность привода охлаждения, кВт |
0,18 |
|
4.8 Суммарная мощность установленных на станке электродвигателей, кВт - РМЦ = 1000 мм, РМЦ = 1500 мм - РМЦ = 2000 мм |
16,45 17,65 |
|
4.10 Суммарная потребляемая мощность станка, (наибольшая), кВт |
17 |
|
5 Показатели габарита и массы станка |
|
|
5.1 Длина, мм, не более: - РМЦ = 1000 мм - РМЦ = 1500 мм - РМЦ = 2000 мм |
2850, 3250* 3340, 3750* 4100, 4500* |
|
5.2 Ширина, мм, не более |
1650 |
|
5.3 Высота, мм, не более |
1610 |
|
5.4 Масса станка, кг, не более: - РМЦ = 1000 мм - РМЦ = 1500 мм - РМЦ = 2000 мм |
3200 3600 4270 |
|
6 Характеристика электрического оборудования |
|
|
6.1 Род тока питающей сети |
Переменный, трехфазный |
|
6.2 Частота тока, Гц |
50±1 |
|
6.3 Напряжение, В |
380±38 |
|
6.4 Напряжение цепи управления, В DC |
24±2,4 |
|
6.5 Напряжение цепи управления до вводного автоматического выключателя, В АС |
24±2,4 |
|
6.6 Напряжение энкодера двигателя шпинделя, В DC |
5±0,5 |
|
7 Корректированный уровень звуковой мощности, дБа |
97 |
|
8 Класс точности станка по ГОСТ 8-82 |
П |
* Для станка с индексом «П».
Фото токарного станка с ЧПУ 16ГС25СУ1.
|
|
Основные технические данные шпиндельной бабки токарного станка с ЧПУ 16ГС25СУ1:
|
Наименование параметра |
Значение |
|
Конец шпинделя |
6К ГОСТ 12593 |
|
Диаметр шпиндельного фланца, мм |
170 |
|
Центр в шпинделе с конусом |
Морзе 6 по ГОСТ 13214 |
|
Диаметр цилиндрического отверстия в шпинделе, мм |
55 |
Основные технические данные задней бабки токарного станка с ЧПУ 16ГС25СУ1:
|
Наименование параметра |
Значение |
|
Центр пиноли с конусом |
Морзе 5 по ГОСТ 13214 |
|
Наибольшее перемещение пиноли, мм, не менее |
180 |
|
Величина поперечного смещения корпуса, мм |
±15 |
Основные технические данные суппортной группы токарного станка с ЧПУ 16ГС25СУ1:
|
Наименование параметра |
Значение |
|
Наибольшая длина продольного перемещения (ось Z), мм - РМЦ = 1000 мм - РМЦ = 1500 мм - РМЦ = 2000 мм |
905 1455 1905 |
|
Наибольшая длина поперечного перемещения (ось X), мм |
281 |
|
Дискретность задания перемещения по координатам, мм - продольной (ось Z) - поперечной (ось X) |
0,001 0,001 |
|
Точность линейного позиционирования, мм - продольного перемещения (ось Z) - поперечного перемещения (ось X) |
0,010 0,005 |
|
Наибольшая скорость подвода и отвода инструмента, метров/минуту: - в направлении продольного перемещения - в направлении поперечного перемещения |
8 6 |
|
Минимальная скорость рабочей подачи суппорта, мм/минуту - продольного перемещения (ось Z) - поперечного перемещения (ось X) |
20 10 |
|
Максимальная рекомендуемая скорость, мм/минуту - продольного перемещения (ось Z) - поперечного перемещения (ось X) |
2000 1000 |
Комплектность токарного станка с ЧПУ 16ГС25СУ1:
|
Обозначение |
Наименование |
Количество |
Примечание |
|||||
|
1 |
2 |
3 |
4 |
|||||
|
166.0000.000 166.0000.000-01 168.0000.000 |
Станок в сборе |
1 |
Комплектуется согласно договору на поставку или контракту |
|||||
|
Входят в комплект и стоимость станка |
||||||||
|
Инструмент |
||||||||
|
052.9501.000 086.6002.000 086.6000.001 |
Ключ торцовый Ключ к электрическому шкафу Ключ S=8, S=14 мм |
1 1 1 |
Поставляется отдельным местом в общей упаковке станка |
|||||
|
Эксплуатационная документация |
||||||||
|
166.0000.000 РЭ |
Руководство по эксплуатации |
1 (на русском языке)* |
* На языке согласно требованиям договора на поставку или контракта |
|||||
|
16ГС25СУ.80.000.РЭ1 |
Руководство по эксплуатации. Электрооборудование |
1 (на русском языке)* |
* На языке согласно требованиям договора на поставку или контракта |
|||||
|
FR-A740 РЭ |
Преобразователь частоты |
1 (на русском языке) |
Поставляется на компакт диске |
|||||
|
С48–1М |
Паспорт (Станция смазочная) |
1 |
|
|||||
|
– |
Паспорт (Патрон токарный трехкулачковый) |
1 |
|
|||||
|
ВГ11–11 |
Руководство по эксплуатации (Насосный агрегат) |
1 |
|
|||||
|
019.0000.000 РЭ |
Руководство по эксплуатации (Насос центробежный) |
1 |
|
|||||
|
Узлы |
||||||||
|
052.1600.000 |
Бабка задняя |
1 |
Установлена на станке |
|||||
|
– |
Патрон 3-250.35.01П ТУ BY 500047867.022-2007 (с полным комплектом принадлежностей) |
1 |
Установлен на станке |
|||||
|
Поставляются заказчику по спецификации к договору (контракту) за отдельную плату |
||||||||
|
– |
Станок со специальными требованиями |
– |
Согласно требованиям договора на поставку или контракта |
|||||
|
Инструмент и принадлежности |
||||||||
|
– |
Центр упорный ГОСТ 13214 7032-4167-0049 Морзе 6ПТ |
1 |
То же |
|||||
|
086.1900.000 |
Патрон поводковый |
1 |
-"- |
|||||
|
086.2600.000 |
Люнет неподвижный |
1 |
-"- |
|||||
|
– |
Центр вращающийся А1-5-П ГОСТ 8742 |
1 |
-"- |
|||||
|
ОК101.0000.000 |
Опора клиновая |
6; 8* |
-"- |
|||||
|
– |
Ключ ГОСТ 11737 7812-0377 S=10 |
1 |
-"- |
|||||
|
–
|
Ключи гаечные ГОСТ2839 7811-0004 (10 x 12) 7811-0022 (14 x 17) 7811-0024 (19 x 22) 7811-0026 (24 x 27) 7811-0043 (32 x 36) |
1 1 1 1 1 |
Поставляется отдельным местом в общей упаковке станка
|
|||||
|
Примечание. Допускается замена инструмента и принадлежностей, включенных в настоящую таблицу, на инструмент и принадлежности аналогичного назначения.
|
||||||||