Профилегибочный ручной станок МГ-0050-П-Р
 

Профилегибочный ручной станок МГ-0050-П-Р

   Профилегибочный ручной станок МГ-0050-П-Р позволяет гнуть прямоугольную и квадратную профильные трубы, полосу из стали обыкновенного качества по ГОСТ 380-94 шириной до 50 мм и толщиной до 4 мм. Опорные ролики наборные.
   Это оборудование предназначено для эксплуатации в условиях умеренного климата, категория размещения 3 по ГОСТ15150-69

   Технические характеристики профилегибочного ручного станка МГ-0050-П-Р:
Технические данные
МГ-0050-П-Р
Диаметр валов, мм
30
Диаметр роликов (верхний/нижние), мм
100/90

Рабочий материал не более, мм

- квадратная труба;
- профильная труба (по широкой части)
- полоса

 

25 x 25 x 2
50 x 25 x 2
50 x 2

Ход прижимного ролика,мм
150
Габариты без ручки (Д x Ш x В), мм
420 x 430 x 520
Масса, кг
40

   Устройство и принцип работы профилегибочного ручного станка МГ-0050-П-Р.
   Станок МГ-0050-П-Р состоит из следующих основных частей (смотрите рисунок 1):
  1. рама;
  2. рукоятка привода;
  3. цепная передача;
  4. опорные ролики;
  5. прижимной ролик;
  6. винт;
  7. храповой механизм;
  8. рукоятка прижима;
  9. защитный кожух.
   Рисунок 1.
Станок профилегибочный ручной МГ-0050-П-Р

   Установка ручного профилегибочного станка МГ-0050-П-Р.
   Станок должен быть жёстко установлен и закреплён через специальные отверстия в раме четырьмя болтами (болты в комплект не входят).
   Перед началом работы убедиться, что профилегибочного ручного станка МГ-0050-П-Р закреплён. Проверить наличие и крепления кожуха 9.
   Проверить механическую часть:
  • надёжность всего крепежа, отсутствие люфтов;
  • правильность всех настроек (опорные ролики 4 должны располагаться в одной плоскости);
  • натяжку цепи.

   Принцип работы станка профилегибочного ручного МГ-0050-П-Р.
   После выполнения перечисленных требований необходимо настроить ролики на ширину изгибаемой детали:
  • открутить гайки крепления опорных роликов 4 ключом.
  • снять опорные ролики с валов.
  • установить требуемую ширину ручья роликов (20-30-40-50 мм), поменяв их местами или развернуть на 180°. Ширину ручья роликов устанавливаем больше ширины заготовки, так как при изгибании происходит небольшая деформация (расплющивание) заготовки.
  • установить ролики на валы со шпонкой и закрепить с помощью гаек.
   Далее с помощью рукоятки 8 поднять прижимной ролик 5 в верхнее положение.
   Изгибаемую деталь расположить между опорными 4 и прижимным 5 роликами профилегибочного ручного станка МГ-0050-П-Р - рисунок 2 (заготовку располагать наиболее широкой плоскостью в ручьи опорных роликов 4).
   С помощью вращения рукоятки прижима 8 через храповой механизм 7 плавно опускать прижимной ролик 5 (1/2 оборота) на величину, необходимую для формирования требуемого радиуса изгиба.
   Подача изгибаемой детали осуществляется вращением рукоятки привода 2, с помощью опорных роликов, связанных между собой цепной передачей 3.
   Для снятия готовой детали необходимо выдвинуть фиксатор из храпового механизма 7 и повернуть на 180°.
   Затем вращением рукоятки прижима 8 поднять прижимной ролик и освободить деталь.
   Рисунок 2.