|
Технические характеристики вертикально-фрезерного обрабатывающего центра с ЧПУ по металлу Knuth X.mill 900 L:
| Наименование параметра | Величина параметра, размерность |
| Рабочая зона | |
| Технологический ход, ось X | 850 мм |
| Технологический ход, ось Y | 550 мм |
| Технологический ход, ось Z | 550 мм |
| Размеры стола | 950 x 550 мм |
| Допустимая нагрузка стола | 500 кг |
| Т-образные пазы, число | 5 |
| Т-образные пазы, ширина | 18 мм |
| Т-образные пазы, расстояние | 100 мм |
| Расстояние торец шпинделя/стол | 100 - 650 мм |
| Вылет | 632,5 мм |
| Главный шпиндель | |
| Частота вращения шпинделя | 8000 об/мин |
| Зажим шпинделя | BT 40 |
| Подача | |
| Ускоренный ход по оси X | 24000 мм/мин |
| Ускоренный ход по оси Y | 24000 мм/мин |
| Ускоренный ход по оси Z | 20000 мм/мин |
| Рабочая подача по оси Х | 5 - 10000 мм/мин |
| Рабочая подача по оси Y | 5 - 10000 мм/мин |
| Рабочая подача по оси Z | 5 - 12000 мм/мин |
| Державка инструмента | |
| Количество позиций инструментального магазина | 24 |
| ∅ инструмента | 78/120 мм / 3"/4,7" |
| Длина инструмента (максимальная) | 300 мм |
| Вес инструмента (максимальный) | 8 кг |
| Время смены инструмента, зажим/зажим | 7 сек |
| Время смены инструмента | 2 секунды |
| Точность | |
| Точность позиционирования | ± 0,004 / 0,0002" |
| Точность повтора | ± 0,003 / 0,0001" |
| Мощность | |
| Мощность двигателя главного привода | 11/15 кВт / 15/20 Hp |
| Мощность двигателя привода, ось Х | 2,9 кВт |
| Мощность двигателя привода, ось Y | 2,9 кВт |
| Мощность двигателя привода, ось Z | 2,9 кВт |
| Масса и размеры | |
| Габариты | 2600 x 2220 x 2700 мм |
| Вес | 5200 кг |
GPlus 450 Frasen, базирующееся на Windows ЧПУ для вертикально-фрезерного обрабатывающего центра по металлу Knuth X.mill 900 L:
- Простое, ориентированное на пользователя управление позволяет достаточно быстро составлять программы;
- 450 вычислительных блоков/сек, 200 вычислительных блоков функции LookAhead;
- Жёсткий диск для программного обеспечения NC - 40 ГБ;
- Интуитивно программируемые, необходимые на практике, обрабатывающие циклы с большим количеством вспомогательных графиков в редакторе циклов;
- 10/100 MBit Ethernet-разъем для проведения диагностики на расстоянии, USB разъем;
- Нет необходимости в знании G-и M-кодов команд;
- Программирование, для решения задач обработки, возможно непосредственно на ЧПУ или экстерн на внешних носителях (CAD/CAM);
- Награждено вымпелом TechStar 2008 за инновационный продукт;
- 17“ цветной ЖК монитор для GPlus 450 отображает всю информацию для удобного программирования и управления;
- Показания статуса дают оператору обзор о фактическом состоянии ЧПУ;
- Часто повторяемые чередующиеся процессы обработки могут быть запрограммированы на редакторе циклов с графической поддержкой;
- Редактор циклов ведет оператора интуитивно с описанием по окнам ввода показателей. Для каждого определяемого показателя существует вспомогательное графическое изображение;
- Нет необходимости знания G- и M-кодов команд или специального языка программирования - опытный пользователь может так же DIN/ISO-программирование использовать;
- Графическая симуляция с интегрированной функцией увеличения для детализированного просмотра непосредственно перед обработкой;
- Серийная комплектация 10/100 MBit Ethernet-разъемом и USB-разъемом дает возможность передачи и сохранения данных из других программ (CAD/CAM) в короткое время на GPlus 450;
- Концепция одиночного CPU (преимущество: задействованы только 2% от всей мощности системы);
- Память 40 GB, процессор 2.0 ГГц Intel Celeron, оперативная память RAM 256 MB;
- Поблочная обработка - 450 вычислительных блоков/сек.
- Обслуживание на расстоянии;
- Возможность подключения через Profibus, CANopen, DeviceNet;
- Интеграция станка в сеть предприятия;
- Технологически оптимально разработанные циклы для фрезерной обработки.
- Фрезерные циклы : круговые карманы, прямоугольные карманы, изогнутые карманы, фрезерование плоских поверхностей;
- Циклы сверления: простое сверление, сверление с выдержкой по времени, сверление глубоких отверстий, нарезание резьбы метчиком, зачистка;
- Высверливание рисунков: ряды отверстий, отверстия по кругу /сегменту, свободное позиционирование отверстия, прямоугольник / параллелограмм, сеть.
Технология на базе ПК служит платформой для сверхмощных ЧПУ, потому что программы развития включают в себя автоматическое участие ведущих мировых производителей компьютерных компонентов: материнских и жестких плат, а также компьютерных программ и рабочих систем. KNUTH GPlus 450 ставит ставку на колоссальный прогресс в области этих компонентов.
Программное обеспечение GPlus 450 может быть инсталлировано на персональном компьютере (требования к системе: Intel-процессор) и предлагает полностью идентичное окно управления с ЧПУ станка. Таким образом благодаря реальному виду может быть облегчено обучение программированию и управлением станка. Составленные программы могут быть протестированы и симулированы, они так же будут прекрасно функционировать на ЧПУ станка! Высокая мощность ПК оптимизирует скорость, чистоту обработки и Точность станка, это сочетается с высокой динамичностью и удобством в управлении. Благодаря этому
GPlus 450 является идеальным в применении для различных технологий обработки таких как фрезерной (построение форм). Простые и быстрые в программировании технологические циклы обработки дают возможность его применения даже при единичном и мелкосерийном производстве.
Переносной пульт управления эргономичной формы с двумя подтверждающими кнопками. Одна из них должна быть приведена в действие, чтобы была возможность передвижения по осям станка. Две крутящиеся ручки управляют выбором оси и настройкой скорости подачи. Комплектация пульта аварийным выключателем упрощает настройку станка через электронный маховичок и функциональные кнопки от которых зависит работа на станке.