|
- Широкие прямоугольные направляющие по оси Y гарантируют высокую стабильность при решении сложных фрезерных задач и делают возможным обработку тяжелых и больших деталей;
- Благодаря 4-х полозным направляющим максимальный допустимый вес заготовки 3000 кг;
- Все направляющие отшлифованы и закалены, а так же защищены качественными стальными кожухами;
- ШВП с предварительным натяжением с прямым приводом от серводвигателя ;
- Производительный двигатель шпинделя 22 кВт обеспечивает необходимый запас мощности;
- Производительный двигатель шпинделя Мощностью 22 кВт с двухступенчатой коробкой передач дает дополнительный вращающий момент для мощной обработки при оптимальном применении новых технологий;
- Простое в управлении GPlus 450 ЧПУ с сенсорным Touchscreen дисплеем, большой памятью и USB разъемом;
- Чтобы сократить время на оснастку станка, важными факторами при конструировании станины являлись легкий подход и доступ к рабочей зоне;
- Транспортер для стружки в серийной комплектации;
- Легкодоступный поддон для стружки с производительной системой промывания стружки;
- Пистолет с охлаждающей жидкостью или воздухом для продува, легкодоступен и служит для очищения рабочей зоны и инструмента;
- Серийная комплектация системой автоматической центральной смазки облегчает работу оператора по техобслуживанию;
- Система продувки шпинделя защищает зажим инструмента от попадания стружки и жидкости охлаждения.
Технические характеристики вертикально-фрезерного обрабатывающего центра по металлу с ЧПУ Knuth X.mill 1890:
| Наименование параметра | Величина параметра, размерность |
| Рабочая зона | |
| Технологический ход, ось X | 1800 мм |
| Технологический ход, ось Y | 920 мм |
| Технологический ход, ось Z | 700 мм |
| Размеры стола | 1900 x 900 мм |
| Допустимая нагрузка стола | 3000 кг |
| Т-образные пазы, число | 7 |
| Т-образные пазы, ширина | 18 мм |
| Т-образные пазы, расстояние | 120 мм |
| Расстояние торец шпинделя/стол | 180 - 880 мм |
| Вылет середина шпинделя/станина | 1025 мм |
| Главный шпиндель | |
| Частота вращения шпинделя | 6000 об/мин |
| Зажим шпинделя | BT 50 |
| Подача | |
| Ускоренный ход по оси X | 15000 мм/мин |
| Ускоренный ход по оси Y | 15000 мм/мин |
| Ускоренный ход по оси Z | 15000 мм/мин |
| Рабочая подача по оси Х | 1 - 7000 мм/мин |
| Рабочая подача по оси Y | 1 - 7000 мм/мин |
| Рабочая подача по оси Z | 1 - 7000 мм/мин |
| Державка инструмента | |
| Количество позиций инструментального магазина | 24 |
| Размер инструмента Ш x Д (максимальный) | 110 x 300 мм |
| Размер инструмента при частичной оснастке Ш x Д (максимальный) | 180 x 300 мм |
| Вес инструмента (максимальный) | 15 кг |
| Время смены инструмента | 2,5 сек |
| Точность | |
| Точность позиционирования | ± 0,008 мм / 0,0003" |
| Точность повтора | ± 0,005 мм / 0,0002" |
| Мощность | |
| Мощность двигателя главного привода | 18,5/22 кВт / 25/30 Hp |
| Мощность двигателя привода, ось Х | 4,4 кВт |
| Мощность двигателя привода, ось Y | 4,4 кВт |
| Мощность двигателя привода, ось Z | 5,5 кВт |
| Общая потребляемая мощность | 45 кВА |
| Масса и размеры | |
| Габариты | 4500 x 3400 x 3200 мм |
| Вес | 16500 кг |
GPlus 450 Frasen, базирующееся на Windows ЧПУ для вертикально-фрезерного обрабатывающего центра по металлу Knuth X.mill 1890:
- Простое, ориентированное на пользователя управление позволяет достаточно быстро составлять программы;
- 450 вычислительных блоков/сек, 200 вычислительных блоков функции LookAhead;
- Жёсткий диск для программного обеспечения NC - 40 ГБ;
- Интуитивно программируемые, необходимые на практике, обрабатывающие циклы с большим количеством вспомогательных графиков в редакторе циклов;
- 10/100 MBit Ethernet-разъем для проведения диагностики на расстоянии, USB разъем;
- Нет необходимости в знании G-и M-кодов команд;
- Программирование, для решения задач обработки, возможно непосредственно на ЧПУ или экстерн на внешних носителях (CAD/CAM);
- Награждено вымпелом TechStar 2008 за инновационный продукт;
- 17“ цветной ЖК монитор для GPlus 450 отображает всю информацию для удобного программирования и управления;
- Показания статуса дают оператору обзор о фактическом состоянии ЧПУ;
- Часто повторяемые чередующиеся процессы обработки могут быть запрограммированы на редакторе циклов с графической поддержкой;
- Редактор циклов ведет оператора интуитивно с описанием по окнам ввода показателей. Для каждого определяемого показателя существует вспомогательное графическое изображение;
- Нет необходимости знания G- и M-кодов команд или специального языка программирования - опытный пользователь может так же DIN/ISO-программирование использовать;
- Графическая симуляция с интегрированной функцией увеличения для детализированного просмотра непосредственно перед обработкой;
- Серийная комплектация 10/100 MBit Ethernet-разъемом и USB-разъемом дает возможность передачи и сохранения данных из других программ (CAD/CAM) в короткое время на GPlus 450;
- Концепция одиночного CPU (преимущество: задействованы только 2% от всей мощности системы);
- Память 40 GB, процессор 2.0 ГГц Intel Celeron, оперативная память RAM 256 MB;
- Поблочная обработка - 450 вычислительных блоков/сек.
- Обслуживание на расстоянии;
- Возможность подключения через Profibus, CANopen, DeviceNet;
- Интеграция станка в сеть предприятия;
- Технологически оптимально разработанные циклы для фрезерной обработки.
- Фрезерные циклы : круговые карманы, прямоугольные карманы, изогнутые карманы, фрезерование плоских поверхностей;
- Циклы сверления: простое сверление, сверление с выдержкой по времени, сверление глубоких отверстий, нарезание резьбы метчиком, зачистка;
- Высверливание рисунков: ряды отверстий, отверстия по кругу /сегменту, свободное позиционирование отверстия, прямоугольник / параллелограмм, сеть.
Технология на базе ПК служит платформой для сверхмощных ЧПУ, потому что программы развития включают в себя автоматическое участие ведущих мировых производителей компьютерных компонентов: материнских и жестких плат, а также компьютерных программ и рабочих систем. KNUTH GPlus 450 ставит ставку на колоссальный прогресс в области этих компонентов.
Программное обеспечение GPlus 450 может быть инсталлировано на персональном компьютере (требования к системе: Intel-процессор) и предлагает полностью идентичное окно управления с ЧПУ станка. Таким образом благодаря реальному виду может быть облегчено обучение программированию и управлением станка. Составленные программы могут быть протестированы и симулированы, они так же будут прекрасно функционировать на ЧПУ станка! Высокая мощность ПК оптимизирует скорость, чистоту обработки и Точность станка, это сочетается с высокой динамичностью и удобством в управлении. Благодаря этому
GPlus 450 является идеальным в применении для различных технологий обработки таких как фрезерной (построение форм). Простые и быстрые в программировании технологические циклы обработки дают возможность его применения даже при единичном и мелкосерийном производстве.
Переносной пульт управления эргономичной формы с двумя подтверждающими кнопками. Одна из них должна быть приведена в действие, чтобы была возможность передвижения по осям станка. Две крутящиеся ручки управляют выбором оси и настройкой скорости подачи. Комплектация пульта аварийным выключателем упрощает настройку станка через электронный маховичок и функциональные кнопки от которых зависит работа на станке.