|
Технические характеристики вертикально-фрезерного обрабатывающего центра с ЧПУ Knuth EcoCenter 350 GP:
| Наименование параметра | Величина параметра, размерность | |
| Рабочая зона | ||
| Технологический ход, ось X | 400 мм | |
| Технологический ход, ось Y | 240 мм | |
| Технологический ход, ось Z | 380 мм | |
| Размеры стола | 800 x 240 мм | |
| Допустимая нагрузка стола | 100 кг | |
| Т-образные пазы, число | 3 | |
| Т-образные пазы, ширина | 14 мм | |
| Т-образные пазы, расстояние | 75 мм | |
| Расстояние торец шпинделя/стол | 60 - 460 мм | |
| Вылет | 300 мм | |
| Мощность вертикального фрезерования (максимальная) | 12 мм | |
| Главный шпиндель | ||
| Диапазон частоты вращения | 60 - 6000 об/мин | |
| Зажим шпинделя | BT 30 | |
| Подача | ||
| Ускоренный ход по оси X | 6000 мм/мин | |
| Ускоренный ход по оси Y | 6000 мм/мин | |
| Ускоренный ход по оси Z | 6000 мм/мин | |
| Рабочая подача по оси Х | 2,5 - 2000 мм/мин | |
| Рабочая подача по оси Y | 2,5 - 2000 мм/мин | |
| Рабочая подача по оси Z | 2,5 - 2000 мм/мин | |
| Державка инструмента | ||
| Количество позиций инструментального магазина | 10 | |
| Размер инструмента Ш x Д (максимальный) | 92 x 120 мм | |
| Вес инструмента (максимальный) | 4 кг | |
| Точность | ||
| Точность позиционирования | 0,025 мм | |
| Точность повтора | 0,012 мм | |
| Мощность | ||
| Мощность двигателя главного привода | 3,7 кВт | |
| Мощность двигателя насоса СОЖ | 0,04 кВт | |
| Мощность двигателя, ось Х | 0,85 кВт | |
| Мощность двигателя Y | 0,85 кВт | |
| Мощность двигателя Z | 0,85 кВт | |
| Размеры и масса | ||
| Габариты | 1870 x 1650 x 2000 мм | |
| Вес | 1520 кг | |
GPlus 450 Frasen, базирующееся на Windows ЧПУ для вертикально-фрезерного обрабатывающего центра Knuth EcoCenter 350 GP:
- Простое, ориентированное на пользователя управление позволяет достаточно быстро составлять программы;
- 450 вычислительных блоков/сек, 200 вычислительных блоков функции LookAhead;
- Жёсткий диск для программного обеспечения NC - 40 ГБ;
- Интуитивно программируемые, необходимые на практике, обрабатывающие циклы с большим количеством вспомогательных графиков в редакторе циклов;
- 10/100 MBit Ethernet-разъем для проведения диагностики на расстоянии, USB разъем;
- Нет необходимости в знании G-и M-кодов команд;
- Программирование, для решения задач обработки, возможно непосредственно на ЧПУ или экстерн на внешних носителях (CAD/CAM);
- Награждено вымпелом TechStar 2008 за инновационный продукт;
- 17“ цветной ЖК монитор для GPlus 450 отображает всю информацию для удобного программирования и управления;
- Показания статуса дают оператору обзор о фактическом состоянии ЧПУ;
- Часто повторяемые чередующиеся процессы обработки могут быть запрограммированы на редакторе циклов с графической поддержкой;
- Редактор циклов ведет оператора интуитивно с описанием по окнам ввода показателей. Для каждого определяемого показателя существует вспомогательное графическое изображение;
- Нет необходимости знания G- и M-кодов команд или специального языка программирования - опытный пользователь может так же DIN/ISO-программирование использовать;
- Графическая симуляция с интегрированной функцией увеличения для детализированного просмотра непосредственно перед обработкой;
- Серийная комплектация 10/100 MBit Ethernet-разъемом и USB-разъемом дает возможность передачи и сохранения данных из других программ (CAD/CAM) в короткое время на GPlus 450;
- Концепция одиночного CPU (преимущество: задействованы только 2% от всей мощности системы);
- Память 40 GB, процессор 2.0 ГГц Intel Celeron, оперативная память RAM 256 MB;
- Поблочная обработка - 450 вычислительных блоков/сек.
- Обслуживание на расстоянии;
- Возможность подключения через Profibus, CANopen, DeviceNet;
- Интеграция станка в сеть предприятия;
- Технологически оптимально разработанные циклы для фрезерной обработки.
- Фрезерные циклы : круговые карманы, прямоугольные карманы, изогнутые карманы, фрезерование плоских поверхностей;
- Циклы сверления: простое сверление, сверление с выдержкой по времени, сверление глубоких отверстий, нарезание резьбы метчиком, зачистка;
- Высверливание рисунков: ряды отверстий, отверстия по кругу /сегменту, свободное позиционирование отверстия, прямоугольник / параллелограмм, сеть.
Технология на базе ПК служит платформой для сверхмощных ЧПУ, потому что программы развития включают в себя автоматическое участие ведущих мировых производителей компьютерных компонентов: материнских и жестких плат, а также компьютерных программ и рабочих систем. KNUTH GPlus 450 ставит ставку на колоссальный прогресс в области этих компонентов.
Программное обеспечение GPlus 450 может быть инсталлировано на персональном компьютере (требования к системе: Intel-процессор) и предлагает полностью идентичное окно управления с ЧПУ станка. Таким образом благодаря реальному виду может быть облегчено обучение программированию и управлением станка. Составленные программы могут быть протестированы и симулированы, они так же будут прекрасно функционировать на ЧПУ станка! Высокая мощность ПК оптимизирует скорость, чистоту обработки и Точность станка, это сочетается с высокой динамичностью и удобством в управлении. Благодаря этому
GPlus 450 является идеальным в применении для различных технологий обработки таких как фрезерной (построение форм). Простые и быстрые в программировании технологические циклы обработки дают возможность его применения даже при единичном и мелкосерийном производстве.
Переносной пульт управления эргономичной формы с двумя подтверждающими кнопками. Одна из них должна быть приведена в действие, чтобы была возможность передвижения по осям станка. Две крутящиеся ручки управляют выбором оси и настройкой скорости подачи. Комплектация пульта аварийным выключателем упрощает настройку станка через электронный маховичок и функциональные кнопки от которых зависит работа на станке.