|
Установка для лазерной резки металла KNUTH Laser-Jet 1512 SM 1000
Функциональная и гибкая компактная установка KNUTH Laser-Jet 1512 SM 1000 имеет следующие особенности.
- Особо компактная установка лазерного раскроя.
- Небольшой вес станка и соответственно невысокие требования к фундаменту для его установки.
- Небольшие затраты времени на пусконаладку.
- Отличное качество резки за счет прочной конструкции установки и применения эффективного луча.
| |
Удобство при загрузке и разгрузке деталей обеспечивается компактностью конструкции установки для лазерной резки металла.
Легко осваиваемая программа управления с интегрированной базой технологических данных (Cutting Chief inside).
Низкие эксплуатационные затраты и длительные интервалы между техобслуживанием (система дистанционной диагностики Advanced Remote Control).
Низкий уровень выброса выхлопных газов благодаря вытяжной системе расположенной над рабочей зоной.
Филигранная резка импульсным лазерным лучом.
Раскрой толстых листов с полной мощностью CW-лазера с такой же скоростью как и раскрой тонких листов.
Высокое качество резки благодаря фокусированию, регулируемому системой слежения за высотой.
Автоматический раскрой при врезании, резке углов, маленьких и больших окружностей (Cutting Chief inside).
Интегрированный переключатель для 2-х режущих газов с 2-мя ступенями давления подачи для каждого из них.
Раскрой разнообразных металлов.
Для раскроя неметаллических материалов необходимо переоснащение (опционально).
В цену установки для лазерной резки металла KNUTH Laser-Jet 1512 SM 1000 входят стандартная комплектация.
Полная комплектация с ЧПУ на базе ПК, CO2 лазер, лазерная оптика траектории луча, режущая головка высокого давления, ёмкостное измерение высоты, реле регулировки давления и подачи газа, решётка для раскроя металла, защитный экран с автоматической подачей, охладитель возвратной жидкости системы охлаждения, руководство по программированию и эксплуатации.
Технические характеристики установки для лазерной резки металла KNUTH Laser-Jet 1512 SM 1000:
| Наименование параметра |
Величина |
| Технологический ход, ось X |
1500 мм |
| Технологический ход, ось Y |
1250 мм |
| Технологический ход, ось Z |
70 мм |
| Рабочая высота |
1000 мм |
| Предельная ширина детали |
1850 мм |
| Высота пропускного отверстия |
60 мм |
| Максимальный вес заготовки |
1 кг/дм2 |
| Ускоренный ход |
60000 мм/мин |
| CO2 лазер/К>0,8 |
|
| Длина вала |
10,6 мкм |
| Мощность луча |
1000 Вт |
| Максимальная мощность пиков импульсов |
3.5 кВт |
| Частота импульсов |
1000 Гц |
| Лазерный газ |
Premix LASAL 81 |
| Потребляемая мощность |
10 кВт |
| Точность |
|
| Точность позиционирования |
± 0,05 / 0,002" |
| Точность повтора |
± 0,05 / 0,002" |
| Масса и размеры |
|
| Габариты |
2770x3020 мм |
| Вес |
2000 кг |
Высокопроизводительное ЧПУ на базе ПК для Laser-Jet 1512 SM 1000 (входит в цену установки лазерной резки металла):
- Инновационные комплектующие в модульном исполнении (с самодиагностикой всех модулей).
- очень быстрое обновление данных (такт 0,25 мс = 4000 ГЦ).
- Большой блок памяти для осуществления различных видов резки.
- SPS и NC-блок для защиты от сбоев Windows (BSoD).
- 3 USB порта для обмена данными и подключения к интернету (позволяет осуществлять не сложный и быстрый обмен данными, дистанционный контроль и диагностику - Advanced Remote Control).
- Наглядный, легко осваиваемый интерфейс (отдельные окна мануального режима, ввода данных, моделирования резки, автоматического обслуживания).
- Автоматическая настройка параметров посредством технологической базы данных (выбор параметров для оптимизации резки в ее процессе, возможен прямой импорт чертежей и данных из DXF и DIN/ISO).
- Выбираемая заранее траектория процесса резки вдоль контура (Cutting Chief Inside).
- Легкое возобновление резки после ее прерывания.
Опциональное программное обеспечение CADCAM для установки лазерной резки металла Laser-Jet 1512 SM 1000:
- Простое составление программы, не требующее знаний ЧПУ, импорт данных из DXF, DWG, DIN/ISO файлов.
- Анализатор для проверки и обработки векторных файлов.
- 50 параметризованных макросов со стандартными геометрическими формами.
- Технологическая систематизация размещения контуров резки и маркировки.
- Автоматическая конфигурация резки, применение перемычек, программирования моста и резки в цепочке, раскрой от края.
- Функция сетчатого раскроя.
- Дополнение для партерного, контурного и ручного раскроя, для получения общей линии разреза, а также разделения и распределения остатков неметаллических материалов необходимо переоснащение (опционально).
Техническое оснащение:
- IPC: Intel Pentium M 1,8 GHz, 1.024 MB RAM, 160 GB жесткий диск, 6 x USB 2.0.
- Windows XP Professional 32 Bit, 3 x Ethernet 10/100, промышленная сеть EtherCAT.
- I/O: модуль ввода/вывода согласно Beckhoff New Automation Technology.
- ЧПУ: TwinCAT NC I + NC PTP + TwinCAT PLC в виде Multi-ПЛК.
- CADCAM (опция): CNC CUT в компьютерной версии 2D (IBE-программа) + GPlus/Laser – постпроцессор.