|
Лазерный станок для резки металла KNUTH Laser-Jet 2512 SM 600
Функциональный и гибкий компактный станок для лазерного раскроя металла KNUTH Laser-Jet 2512 SM 600 - недорогой по цене и эксплуатационным расходам.
-
особо компактная установка лазерного раскроя
-
не большой вес станка и соответственно не высокие требования к фундаменту для его установки
-
не большие затраты времени на пусконаладку
-
отличное качество резки за счет прочной конструкции установки и применения эффективного луча
| |
удобство при загрузки и разгрузки деталей обеспечивается компактностью конструкции станка
легко осваеваемая программа управления с интегрированной базой технологических данных (Cutting Chief inside)
низкие эксплуатационные затраты и длительные интервалы между техобслуживанием (система дистанционной диагностики Advanced Remote Control)
низкий уровень выброса выхлопных газов благодаря вытяжной системе расположенной над рабочей зоной
-
филигранная резка импульсным лазерным лучом
-
раскрой толстых листов с полной мощностью CW-лазера, с такой же скоростью как и раскрой тонких листов
-
высокое качество резки благодаря фокусированию, регулируемому системой слежения за высотой
-
автоматический раскрой при врезании, резке углов, маленьких и больших окружностей (Cutting Chief inside)
-
интегрированный переключатель для 2-х режущих газов с 2-мя ступенями давления подачи для каждого из них
-
раскрой разнообразных металлов
- для раскроя неметаллических материалов необходимо переоснащение (oпционально)
Стандартные комплектующие станка для лазерного раскроя металла KNUTH Laser-Jet 2512 SM 600:
Полная комплектация с ЧПУ на базе ПК, CO2 лазер, лазерная оптика траектории луча, режущая головка высокого давления, ёмкостное измерение высоты, реле регулировки давления и подачи газа, решётка для раскроя металла, защитный экран с автоматической подачей, охладитель возвратной жидкости системы охлаждения, руководство по программированию и эксплуатации.
Технические характеристики станка для лазерного раскроя металла KNUTH Laser-Jet 2512 SM 600:
Наименование параметра |
Величина параметра, размерность |
Установка резки |
|
технол. ход, ось X |
2500 мм |
технол. ход, ось Y |
1250 мм |
технол. ход, ось Z |
70 мм |
рабочая высота |
1000 мм |
предельная ширина детали |
2850 мм |
высота пропускного отверстия |
60 мм |
макс. вес заготовки |
1 кг/дм2 |
ускоренный ход |
60000 мм/мин |
CO2 лазер/К>0,8 |
|
длина вала |
10,6 мкм |
мощность луча |
600 Вт |
макс. мощность пиков импульсов |
2 кВт |
частота импульсов |
1000 Гц |
лазерный газ |
Premix LASAL 81 |
потребляемая мощность |
7 кВт |
Tочность |
|
точность позиционирования |
± 0,05 / 0,002" |
точность повтора |
± 0,05 / 0,002" |
Масса и размеры |
|
габариты |
3770x3020 мм |
вес |
2100 кг |
Высокопроизводительное ЧПУ на базе ПК для установок лазерной резки Laser-Jet 2512 SM 600:
- Инновационные комплектующие в модульном исполнении (с самодиагностикой всех модулей)
- очень быстрое обновление данных (такт 0,25 мс = 4000 Гц позициониров.)
- Большой блок памяти для осуществления различных видов резки
- SPS и NC-блок для защиты от сбоев Windows (BSoD)
- 3 USB порта для обмена данными и подключения к интернету (позволяет осуществлять не сложный и быстрый обмен данными, дистанционный контроль и диагностику - Advanced Remote Control)
- Наглядный, легко осваеваемый интерфейс (отдельные окна мануального режима, ввода данных, моделирования резки, автоматического обслуживания)
- Автоматическая настройка параметров посредством технологической базы данных (выбор параметров для оптимизации резки в ее процессе, возможен прямой импорт чертежей и данных из DXF и DIN/ISO)
- Выбираемая заранее траектория процесса резки вдоль контура (Cutting Chief Inside)
- Легкое возобнавление резки после ее прерывания
Опциональное программное обеспечение CADCAM:
- Простое составление программы, не требующее знаний ЧПУ, импорт данных из DXF, DWG, DIN/ISO файлов
- Анализатор для проверки и обработки векторных файлов
- 50 параметризированных макросов со стандартными геометрическими формами
- Технологическая систематизация размещения контуров резки и маркировки
- Автоматическая конфигурация резки, применение перемычек, программирования моста и резки в цепочке, раскрой от края
- Функция сетчатого раскроя
- Дополнение для партерного, контурного и ручного раскроя, для получения общей линии разреза, а также разделения и распределения остатков мYкроя неметаллических материалов необходимо переоснащение (oпционально)
Техническое оснащение:
- IPC: Intel Pentium M 1,8 GHz, 1.024 MB RAM, 160 GB жесткий диск, 6 x USB 2.0
- Windows XP Professional 32 Bit, 3 x Ethernet 10/100, промышленная сеть EtherCAT
- I/O: модуль ввода/вывода согласно Beckhoff New Automation Technology
- ЧПУ: TwinCAT NC I + NC PTP + TwinCAT PLC в виде Multi-ПЛК
- CADCAM (опция): cncCUT в компьютерной версии 2D (IBE-программа) + GPlus/Laser – постпроцессор