Тяжелый токарный станок РТ817
 

Тяжелый токарный станок РТ817 - производство Рязанский станкостроительный завод

   Тяжелый токарный станок РТ817 предназначен для выполнения разнообразных токарных работ, включая точение конусов и нарезание резьб: метрических, дюймовых, модульных, питчевых.
   Высокая мощность привода и жесткость станка РТ817, широкий диапазон частоты вращения шпинделя и подач позволяют полностью использовать возможности прогрессивных инструментов при обработке различных материалов.

Особенности конструкции тяжелого токарного станка РТ817:

  • жесткость, виброустойчивость и температурная стабильность конструкции позволяют получать необходимую точность обработки;
  • две призматические направляющие станины в сочетании с высокой надежностью других узлов обеспечивают длительный срок эксплуатации станка с сохранением первоначальной точности;
  • точение длинных конусов на станке осуществляется сочетанием механических движений суппорта (продольная подача) и верхнего суппорта, повернутого на определённый угол;
  • коробка подач обладает высокой жесткостью кинематической цепи;
  • все силовые зубчатые колеса кинематической цепи изготовлены из легированной стали, закалены и отшлифованы;
  • фартук имеет собственный привод ускоренного перемещения каретки и фартука;
  • ограждения зоны резания и патрона, электрические и механические блокировки гарантируют безопасную работу на станке;
  • по требованию заказчика станок поставляется с выемкой в станине (с ГАП), позволяющей увеличить диаметр устанавливаемой заготовки до 1800 мм;
  • диаметр отверстия в шпинделе 128 мм, по заказу возможно исполнение со шпиндельной бабкой с диаметром отверстия в шпинделе 150 мм;
  • станок может быть оснащён устройством цифровой индикации (УЦИ) производства фирмы «NEVALL» или других компаний. Этим достигается: увеличение производительности, большая позиционная точность и стабильность перемещения узлов станка, повышение безопасности производства. Наличие УЦИ освобождает оператора от сложных вычислений, таким образом, приводя к меньшему количеству брака и повышает производительность труда;
  • станок может комплектоваться стойкой под расточную борштангу и люнетами различных исполнений.

Опциональные расширения или исполнения токарно-винторезного станка РТ817:

  • Люнет неподвижный диаметром 100-500 мм;
  • Люнет подвижный диаметром 70-250 мм;
  • Люнет открытый диаметром 500-800 мм;
  • Люнет открытый диаметром 300-500 мм;
  • Люнет роликовый диаметром 180-650 мм;
  • Встройка ГАП-а;
  • Конусная линейка;
  • Шлифовальный суппорт;
  • Второй токарный суппорт;
  • Устройство цифровой индикации на 1, 2 или 3 оси;
  • Регулируемый привод главного движения и подачи;
  • Патрон 3-х кулачковый самоцентрирующий диам. 400 мм с планшайбой;
  • 4-х кулачковый патрон диам.1250 мм с независимым перемещением кулачков;
  • Расточная борштанга;
  • Стойка под расточную борштангу;
  • Опоры клиновые;
  • Диаметр отверстия в шпинделе 150 мм;
  • Класс точности станка П;
    • max вес детали, устанавливаемой на станке в центрах 12000 кг;
    • max вес детали, устанавливаемой на станке в центрах 16000 кг.
  • Исполнение станка с основными параметрами
  • max диаметр устанавливаемой детали - 1000 мм;
  • max диаметр обработки над суппортом - 650 мм.

Базовая комплектация тяжелого токарного станка РТ817:

  • 4-х кулачковый патрон диам. 1000 мм с независимым перемещением кулачков;
  • 4-х позиционный резцедержатель;
  • Комплект сменных зубчатых колес;
  • Центр неподвижный передней бабки М100;
  • Втулка переходная.

Исполнения тяжелого токарного станка РТ817:

  • Межцентровое расстояние 3000 мм;
  • Межцентровое расстояние 4800 мм;
  • Межцентровое расстояние 6000 мм;
  • Межцентровое расстояние 8000 мм;
  • Межцентровое расстояние 10000 мм

Технические характеристики токарного станка РТ817:

Наименование параметра, размерность Величина параметра
Модель РТ817
Класс точности станка по ГОСТ 8-82 Н(П)
Наибольший диаметр заготовки:  
Устанавливаемой над станиной 1370 мм
Обрабатываемой над станиной 1370 мм
Устанавливаемой над суппортом 1140 мм
Обрабатываемый над суппортом 1100 мм
Устанавливаемой над выемкой в станине (ГАП) 1800 мм
Длина выемки в станине (для станков с ГАП) 390 мм
Наибольшая длина устанавливаемой детали 3000 мм
Наибольшая масса устанавливаемой детали в центрах 10 000 кг
Высота резца, устанавливаемого в резцедержателе 50 мм
Диаметр цилиндрического отверстия в шпинделе 128 мм
Внутренний конус в шпинделе бабки шпиндельной Метрический 140
Размер конца шпинделя передней бабки по DIN 2-15М
Частота вращения шпинделя 5 ... 500 об/мин
Рабочие подачи суппорта:  
Продольные 0,06-2,42 мм/об
Поперечные 0,022 ... 0,88 мм/об
Резцовых салазок 0,022 ... 0,88 мм/об
Скорость быстрых перемещений  
Продольные 3000 мм/мин
Поперечные 1000 мм/мин
Пределы шагов нарезаемых резьб  
Метрических 1-96 мм
Дюймовых 24 - % ниток/дюйм
Модульных 0,5 - 24 модуль
Питчевых 96-1 питч диам.
Мощность привода главного движения 22 кВт
Габаритные размеры станка (вместе с электрооборудованием) 6140х2320х2100 мм
Масса станка 13 000 кг