Токарно-винторезный станок ГС526УД1:

   - станок ГС526УД1 с РМЦ 1000 мм;
   - станок ГС526УД1-01 с РМЦ 1500 мм;
   - станок ГС526УД1-02 с РМЦ 2000 мм;
   - станок ГС526УД1-03 с РМЦ 3000 мм.
   Это оборудование может применяться в различных отраслях промышленности на всевозможных операциях для обработки разных материалов.
   Предназначены для обработки длинномерных деталей типа трубы или прутка.
   Обрабатываемая труба (пруток) пропускается через полый шпиндель, зажимается патроном и вращается вместе со шпинделем.
   На станках возможно также выполнение самых разнообразных токарных работ, а также нарезание метрической, дюймовой, модульной и питчевой резьбы.

    Станки оснащены фартуком модели 067, имеющим собственный привод ускоренного перемещения каретки и суппорта, что улучшает динамику работы станка на ускоренном ходу и коробкой подач модели 077, которая позволяет нарезать резьбы 11 и 19 ниток на 1" без смены шестерен гитары.
   К базовому обозначению станка добавляются следующие буквенно-цифровые индексы:
   «С» - при оснащении станка сверлильно-фрезерным приспособлением;
   «В» - станок с наибольшим диаметром обработки над станиной 630 мм, над суппортом- 420 мм;
   «Г» - станок с выемкой в станине;
   «Л» - станок с ценой деления лимба поперечного перемещения 0,02 мм;
   «М» - станок с механизированным приводом суппортной группы;
   «Ц1» («Fagor»), «Ц2» («СКБ ИС»), «Ц3» («SINO») - станок с различными устройствами цифровой индикации и преобразователями линейных перемещений.

Технические характеристики токарного станка ГС526УД1:

Наименование параметра	Значение
1 Показатели заготовки, обрабатываемой на станке
1.1 Наибольший диаметр обрабатываемой заготовки: - над станиной, мм - закрепленной в патроне и проходящей через отверстие в шпинделе, мм - над ГАПом станины, мм, не менее	500, 630 ¹⁾ 89 630 ²⁾
1.2 Наибольший диаметр обрабатываемой заготовки над суппортом, мм, не менее	275, 420¹⁾
1.3 Наибольшая длина устанавливаемой заготовки (при установке в центрах), мм, не менее - над ГАПом станины, мм, не менее	1000 ³⁾ 1500 ⁴⁾ 2000 ⁵⁾ 3000 ⁶⁾ 235 ²⁾
1.4 Высота центров над направляющими станины, мм	250, 320 ¹⁾
2 Показатели инструмента, устанавливаемого на станке
2.1 Наибольшая высота резца, устанавливаемого в резцедержателе, мм	25
3 Показатели основных и вспомогательных движений станка
3.1 Количество скоростей шпинделя: - прямого вращения - обратного вращения	21 12
3.2 Пределы частот шпинделя, оборотов/минуту	16 – 2000
3.3 Количество подач суппорта - продольных - поперечных	40 40
3.3 Пределы подач суппорта, мм/оборот - продольных - поперечных	0,05…2,8 0,025…1,4
3.4 Пределы шагов нарезаемой резьбы - метрической, мм - модульной, модуль - дюймовой, число ниток - питчевой, питч	0,5…112 0,5…112 56…0,5 56…0,5
4 Показатели силовой характеристики станка
4.1 Наибольший крутящий момент на шпинделе, кНм	1
4.2 Мощность привода главного движения, кВт	11
4.3 Мощность привода быстрых перемещений, кВт	0,37
4.4 Мощность привода охлаждения, кВт	0,18
4.5 Суммарная мощность установленных на станке электродвигателей, кВт	11,55
4.6 Суммарная потребляемая мощность станка, (наибольшая), кВт	12,12
5 Показатели габарита и массы станка
5.1 Габаритные размеры станка, мм, не более: - длина: - ширина - высота	2800 ³⁾ 3380 ⁴⁾ 3880 ⁵⁾ 4880 ⁶⁾ 1265 1460,1530 ¹⁾
5.2 Масса станка, кг, не более	3100 ³⁾ 3500 ⁴⁾ 3680 ⁵⁾ 4400 ⁶⁾
6 Характеристика электрооборудования
6.1 Род тока питающей сети	Переменный, трехфазный
6.2 Частота тока, Гц	50±1
6.3 Напряжение, В	380±38
6.4 Напряжение цепи управления, В	24±2,4
6.5 Напряжение цепи местного освещения, В	24±2,4
7 Корректированный уровень звуковой мощности, дБа	97
8 Класс точности станка по ГОСТ 8	П

Примечания.

¹⁾ Для станков с индексом В.

²⁾ Для станков с индексом Г.

³⁾ Для станков с расстоянием между центрами (РМЦ) 1000 мм – при переходе задней бабки на 70 мм за торец станины.

⁴⁾ Для станков с РМЦ 1500 мм – при переходе задней бабки на 70 мм за торец станины.

⁵⁾ Для станков с РМЦ 2000 мм – при переходе задней бабки на 70 мм за торец станины.

⁶⁾ Для станков с РМЦ 3000 мм – при переходе задней бабки на 70 мм за торец станины.

Фото токарно-винторезного станка ГС526УД1.

Основные технические данные шпиндельной бабки токарного станка ГС526УД1:

Наименование параметра	Значение
Конец шпинделя	К11 ГОСТ 12593
Диаметр шпиндельного фланца, мм	290
Центр в шпинделе с конусом	Метрический 100 по ГОСТ25557
Диаметр цилиндрического отверстия в шпинделе, мм	95

Основные технические данные задней бабки токарно-винторезного станка ГС526УД1:

Наименование параметра	Значение
Центр пиноли с конусом	Морзе 5 по ГОСТ 13214
Наибольшее перемещение пиноли, мм, не менее	150
Цена одного лимба перемещения пиноли, мм	0,1
Величина поперечного смещения корпуса, мм	±15

Основные технические данные суппортной группы токарного станка ГС526УД1:

Наименование параметра, размерность	Величина параметра
Верхняя часть суппорта
Наибольшая длина перемещения, мм	150
Цена одного деления лимба, мм	0,05; 0,01*
"Мертвый ход" механизма перемещения, не более	5; 2,5* делений лимба
Средняя часть суппорта
Шкала угла поворота, град.	±90
Цена одного деления шкалы поворота, град.	1
Нижняя часть суппорта
Наибольшая длина поперечного перемещения, мм	300
Цена одного деления лимба поперечного перемещения, мм на диаметр обрабатываемого изделия	0,05; 0,02*
"Мертвый ход" механизма перемещения, не более	2; 5* делений лимба

*Для станков с индексом “Л”.

Основные технические данные каретки токарного станка ГС526УД1:

Наименование параметра, размерность	Величина параметра
	РМЦ
	1000	1500	2000	3000
Наибольшая длина продольного перемещения, мм	935	1435	1935	2435
Минимальная допустимая скорость перемещения, мм/минуту	20
Максимальная допустимая скорость, мм/минуту	250
Цена одного деления лимба продольного перемещения, мм	0,1

Комплектность токарно-винторезного станка ГС526УД1:

Обозначение	Наименование	Количество	Примечание
086.0000.000 097.0000.000	Станок в сборе Станок в сборе	1 1*	Комплектуется согласно договору на поставку или контракту * Станок с индексом «В»
Входят в комплект и стоимость станка
Узлы
Сменные части
086.5300.001 086.5300.009 086.5300.011 086.5300.013 086.5300.002 086.5300.010	Колесо зубчатое сменное Z=45; m=2 Колесо зубчатое сменное Z=73; m=2 Колесо зубчатое сменное Z=86; m=2 Колесо зубчатое сменное Z=72; m=2 Колесо зубчатое сменное Z=48; m=2 Колесо зубчатое сменное Z=80; m=2	1 1 1 1 1 1	Установлено на станке Установлено на станке Установлено на станке Установлено на станке Поставляется отдельным местом в общей упаковке станка То же
Инструмент
086.6000.000	Комплект инструмента	1	Поставляется отдельным местом в общей упаковке станка
Документы
ГС526УД.0000. 000 РЭ	Руководство по эксплуатации	1 (на русском языке)***	*** На языке согласно требованиям договора на поставку или контракта

Поставляются заказчику по спецификации к договору (контракту) за отдельную плату
Исполнения
Согласно договору, контракту	Станок специальной окраски			Окраска согласно требованиям договора на поставку или контракта
Сменные части
086.5300.003 086.5300.005 086.5300.006 086.5300.012	Колесо зубчатое сменное Z=57; m=2 Колесо зубчатое сменное Z=60; m=2 Колесо зубчатое сменное Z=66; m=2 Колесо зубчатое сменное Z=90; m=2	1 1 1 1		Поставляются отдельным местом в общей упаковке станка
Принадлежности
086.0700.000 086.7000.000 086.1700.000 086.1900.000 086.2200.000 086.2300.000 086.2600.000 086.4300.000**** 042.0000.000 ОК101.0000.000 ОК101.0000.000 УГ0103.3200.000	Втулки ГОСТ 13598 6100-0143 (3/2) 6100-0146 (5/3) 6100-0147 (5/4) Клинья ГОСТ 3025 7851-0012 (1/2) 7851-0013 (3) 7851-0014 (4) Оправка ГОСТ 2682 6039-0009 Центр вращающийся А-1-5-Н ГОСТ 8742 Центр упорный ГОСТ 13214 7032-0035 Морзе 5ПТ 7032-0055 Метрический 100 Линейка отсчета поперечного хода суппорта Линейка конусная Резцедержатель задний Патрон поводковый Упор микрометрический продольного хода Люнет подвижный Люнет неподвижный Устройство цифровой индикации Сверлильно-фрезерное приспособление Опора клиновая Опора клиновая Державка	1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 6 8 1	Поставляется отдельным местом в общей упаковке станка Поставляется отдельным местом в общей упаковке станка То же -«- Поставляется отдельным местом в общей упаковке станка Установлена на станке Поставляется отдельным местом в общей упаковке станка То же -«- Поставляется отдельным местом в общей упаковке станка То же или установлено на станке. ****Исполнения по РМЦ и системам Установлено на станке С РМЦ 1000 и 1500 С РМЦ 2000 и 3000 Поставляется отдельным местом в общей упаковке станка
Документы
042.0000.000 РЭ	Сверлильно-фрезерное устройство. Руководство по эксплуатации	1	Для станка с индексом «С»
Согласно договору, контракту	Устройство цифровой индикации. Руководство по эксплуатации (паспорт)	1	Для станка с индексом «Ц1», «Ц2»