Токарно-винторезный станок с УЦИ ГС526УЦ

Токарно-винторезный станок ГС526УЦ:

   - станок ГС526УЦ с РМЦ 1000 мм;
   - станок ГС526УЦ-01 с РМЦ 1500 мм;
   - станок ГС526УЦ-02 с РМЦ 2000 мм.
   Станки этой модели предназначены для выполнения самых разнообразных токарных работ, а также для нарезания метрической, дюймовой, модульной и питчевой резьбы.
   Оснащены устройством цифровой индикации (УЦИ) с системой продольного и поперечного отсчета перемещений суппорта. По заказу устанавливается УЦИ производства фирм «СКБ ИС» (Россия, Санкт-Петербург), «Fagor» (Испания), ДРА2000 (Польша).

   Преимущества комплектации токарного станка ГС526УЦ устройством цифровой индикации (УЦИ): увеличение производительности, большая позиционная точность, стабильность перемещения узлов станка, улучшение визуального непрерывного контроля, повышение безопасности производства.
   Наличие УЦИ освобождает оператора от сложных вычислений, таким образом приводя к меньшему количеству доработок и затрат.
   Технические характеристики УЦИ станка ГС526УЦ:
   - продольное перемещение с дискретностью, мм - 0,005;
   - поперечное перемещение с дискретностью, мм - 0,005.

Технические характеристики токарного станка ГС526УЦ:

Наименование параметров, размерность	Величина параметров
1 Показатели заготовки, обрабатываемой на станке
1.1 Наибольший диаметр обрабатываемой заготовки - над станиной, мм - над ГАПом станины, мм, не менее	500 630*
1.2 Наибольший диаметр обрабатываемой заготовки над суппортом, мм, не менее	275
1.3 Наибольшая длина обрабатываемой заготовки, мм - над ГАПом станины, мм, не менее	1000¹ 1500² 2000*³ 235
2 Показатели инструмента, устанавливаемого на станке
2.1 Наибольшая высота резца, устанавливаемого на станке, мм	25
3 Показатели основных и вспомогательных движений станка
3.1 Количество скоростей шпинделя: - прямого вращения - обратного вращения	22 (3*) 22 (3*)
3.2 Пределы частот шпинделя, оборотов/минуту	10 – 2000
3.3 Способ регулирования частоты вращения шпинделя бабки шпиндельной в пределах одного диапазона	бесступенчато ***
3.4 Количество подач суппорта: - продольных - поперечных	24 24
3.5 Пределы подач суппорта, мм/оборот: - продольных - поперечных	0,05 - 2,8 0,025 - 1,4
3.6 Пределы шагов нарезаемой резьбы: - метрической, мм - модульной, модуль - дюймовой, число ниток на 1” - питчевой, питч	0,5 - 56 0,5 - 56 56 - 0,5 56 - 0,5
3.7 Скорость быстрых перемещений суппорта, метров/минуту: - продольных - поперечных	3,6 1,8
4 Показатели силовой характеристики станка
4.1 Наибольший крутящий момент на шпинделе, кНм	1
4.2 Мощность привода главного движения, кВт	7,5; 11**
4.3 Мощность привода быстрых перемещений, кВт	0,37
4.4 Мощность привода охлаждения, кВт	0,18
4.5 Суммарная мощность установленных на станке электродвигателей, кВт	8,35; 11,85**
4.6 Суммарная потребляемая мощность станка (наибольшая), кВт	8,92; 12,42**
5 Показатели габарита и массы станка
5.1 Габаритные размеры станка, мм, не более: - длина - ширина - высота	2800^1/3380^2/3880**³ 1600 1705
5.2 Масса станка, кг, не более	3250^1/3650^2/3830**³
6 Характеристика электрооборудования
6.1 Род тока питающей сети	Переменный, трехфазный
6.2 Частота тока, Гц	50 ± 1
6.3 Напряжение, В	380 ± 38
6.4 Напряжение цепи управления, В	24
6.5 Напряжение цепи местного освещения, В	24
7 Корректированный уровень звуковой мощности, дБа	97
8 Класс точности станка по ГОСТ 8-82	П

Примечание:

* Для станков с ГАПом в станине.

** По заказу.

**¹ для станков с расстоянием между центрами 1000 мм – при переходе задней бабки на 70 мм за торец станины – для п.1.3.

**² для станков с расстоянием между центрами 1500 мм – при переходе задней бабки на 70 мм за торец станины – для п.1.3.

**³ для станков с расстоянием между центрами 2000 мм – при переходе задней бабки на 70 мм за торец станины – для п.1.3.

*** для станков с бесступенчатым регулированием частоты вращения шпинделя, с устройством цифровой индикации и преобразователями линейных перемещений (РЦ).

Фото токарного станка с УЦИ ГС526УЦ.

Основные технические данные шпиндельной бабки токарно-винторезного станка ГС526УЦ:

Наименование параметров, размерность	Величина параметров
Конец шпинделя	6К ГОСТ 12593
Диаметр шпиндельного фланца, мм	170
Центр в шпинделе с конусом	Морзе 6 по ГОСТ 13214
Диаметр цилиндрического отверстия в шпинделе, мм	55

Основные технические данные задней бабки токарного станка ГС526УЦ:

Наименование параметров, размерность	Величина параметров
Центр пиноли с конусом	Морзе 5 по ГОСТ 13214
Наибольшее перемещение пиноли, мм, не менее	150
Цена деления лимба перемещения пиноли, мм	0,1
Величина поперечного смещения корпуса, мм	±15
"Мертвый ход" механизма перемещения пиноли, не более	3 деления лимба

Основные технические данные суппортной группы токарно-винторезного станка ГС526УЦ:

Наименование параметров, размерность	Величина параметров
Верхняя часть суппорта
Наибольшая длина перемещения, мм	150
Цена одного деления лимба, мм	0,05; 0,01*
"Мертвый ход" механизма перемещения, не более	5; 25* делений лимба
Средняя часть суппорта
Шкала угла поворота, градусов	±90
Цена одного деления шкалы поворота, градусов	1
Нижняя часть суппорта
Наибольшая длина поперечного перемещения, мм	300
Цена одного деления лимба поперечного перемещения, мм на диаметр обрабатываемого изделия	0,05; 0,02*
"Мертвый ход" механизма перемещения, не более	2; 5* делений лимба

Примечание:

*для станков с индексом “Л”.

Основные технические данные каретки станка ГС526УЦ:

Наименование параметров, размерность	Величина параметров
Наибольшая длина продольного перемещения, мм	935* 1435 1935*
Минимальная допустимая скорость перемещения, мм/минуту	10
Максимальная допустимая скорость, мм/минуту	250
Цена одного деления лимба продольного перемещения, мм	0,1
"Мертвый ход" механизма перемещения фартука, не более	0,5 делений лимба

Примечание:

* для станков с расстоянием между центрами (РМЦ) 1000 мм;

** для станков с расстоянием между центрами (РМЦ) 1500 мм;

*** для станков с расстоянием между центрами (РМЦ) 2000 мм.

Комплектность токарного станка ГС526УЦ:

Обозначение	Наименование	Количество		Примечание
1	2	3		4
407.0000.000	Станок в сборе	1		Комплектуется согласно договора на поставку или контракта
Входят в комплект и стоимость станка
Узлы
Сменные части
086.5300.001 086.5300.009 086.5300.011 086.5300.013 086.5300.002 086.5300.010	Колесо зубчатое сменное Z=45; m=2 Колесо зубчатое сменное Z=73; m=2 Колесо зубчатое сменное Z=86; m=2 Колесо зубчатое сменное Z=72; m=2 Колесо зубчатое сменное Z=48; m=2 Колесо зубчатое сменное Z=80; m=2	1 1 1 1 1 1		Установлено на станке Установлено на станке Установлено на станке Установлено на станке Поставляется отдельным местом в общей упаковке станка То же
Инструмент
086.6000.000	Комплект инструмента	1		Поставляется отдельным местом в общей упаковке станка
Документы
407.0000.000 РЭ	Руководство по эксплуатации		1 (на русском языке)*	* На языке согласно требованиям договора на поставку или контракта.
NVP-300TS/301NS	Руководство по установке		1
NVP-300TS/301NS	Руководство оператора		1

Обозначение	Наименование	Количество	Примечание
Поставляются заказчику по спецификации к договору (контракту) за отдельную плату
Исполнения
	Станок специальной окраски		Окраска согласно требованиям договора на поставку или контракта
Сменные части
086.5300.003 086.5300.005 086.5300.006 086.5300.012	Колесо зубчатое сменное Z=57; m=2 Колесо зубчатое сменное Z=60; m=2 Колесо зубчатое сменное Z=66; m=2 Колесо зубчатое сменное Z=90; m=2	1 1 1 1	Поставляются отдельным местом в общей упаковке станка
Принадлежности
086.2200.000 086.2300.000 086.2600.000 ОК101.0000.000 ОК101.0000.000	Втулки ГОСТ 13598 6100-0143 (3/2) 6100-0146 (5/3) 6100-0147 (5/4) Клинья ГОСТ 3025 7851-0012 (1/2) 7851-0013 (3) 7851-0014 (4) Оправка ГОСТ 2682 6039-0009 Центр вращающийся 7032-4158-03 Центр упорный ГОСТ 13214 7032-0035 Морзе 5ПТ 7032-0043 Морзе 6ПТ Упор микрометрический продольного хода Люнет подвижный Люнет неподвижный Опора клиновая Опора клиновая	1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 4 6	Поставляется отдельным местом в общей упаковке станка Поставляется отдельным местом в общей упаковке станка Поставляется отдельным местом в общей упаковке станка Поставляется отдельным местом в общей упаковке станка То же То же То же Поставляется отдельным местом в общей упаковке станка С РМЦ 1000 и 1500 С РМЦ 2000

Примечание:

- допускается замена инструмента и принадлежностей, включенных в настоящую таблицу, на инструмент и принадлежности аналогичного назначения.