 Круглошлифовальный прецизионный станок КШ-3М предназначен для наружного и внутреннего шлифования в ручном и полуавтоматическом режимах цилиндрических и конических поверхностей, а также торцовых поверхностей деталей, к которым предъявляются особо высокие требования по шероховатости и геометрической точности в условиях единичного и серийного производства. На станке реализуется наружное шлифование с активным контролем, а также наружное сопряженное шлифование. Круглошлифовальный прецизионный станок КШ-3М уникален по своим точностным характеристикам. Беззазорная система поперечного перемещения обеспечивает наивысшую точность подачи шлифовального круга и стабильность размеров. Гидродинамические многоклйновые подшипники шлифовального шпинделя и шпинделя изделия обеспечивают высокую точность вращения без дополнительных регулировок и отсутствия износа после длительной эксплуатации. |
Основные технические характеристики круглошлифовального прецизионного
станка КШ-3М :
По отдельному заказу станок КШ-3М
оснащается:
1. Комплект протирок;
2. Комплект контрольных оправок;
3. Круг шлифовальный;
4. Съемник для снятия шлифовального круга;
5. Приспособление для балансировки шлифовального круга;
6. Оправка для балансировки шлифовального круга;
7. Комплект центров;
8. Комплект хомутиков;
9. Патрон цанговый со штоком затяжки и комплектом цанг;
10. Планшайба;
11. Патрон трехкулачковый;
12. Шпонка и кольцо для обеспечения вращения шпинделя бабки изделия;
13. Электрошпиндель (n=24000 об/мин или n=48000 об/мин или n=9б000 об/мин);
14. Комплект оправок к электрошпинделю для внутренней шлифовки;
15. Преобразователь высокочастотный;
16. Приспособление для правки круга;
17. Приспособление для правки круга по радиусу;
18. Приспособление для правки внутришлифовального круга;
19. Алмаз в оправе;
20. Прибор активного контроля с механизмом перемещения скобы и подставкой;
21. Прибор сопряженного шлифования с механизмом перемещения скобы, набором оснастки и подставкой.
| Класс точности по ГОСТ 8-82 | С |
| Круглость образца (d=35) при обработке в неподвижных центрах, мкм | 0,2-0,3 |
| Постоянство диаметра образца в продольном сечении на длине 300 мм, мкм | 2 |
| Шерховатость обработанной цилиндрической поверхности, Rа , мкм | 0,04 |
| Наибольший диаметр устанавливаемого изделия, мм | 200 |
| Диаметр шлифования, мм | от 0 до 100 |
| Наибольшая длина наружного шлифования, мм | 360 |
| Диаметр шлифуемого отверстия, мм, не более | 50 |
| Наибольшая длина шлифуемого отверстия, мм, не более | 80 |
| Высота центров над столом, мм | 125 |
| Расстояние между центрами, мм | 400 |
| Установленная мощность, кВт | 10 |
| Масса станка, кг, не более | 2000 |
| Стол | |
| Наибольшее перемещение, мм | |
| Скорость перемещения стола (бесступенчатое регулирование), м/мин | 0.05-5.5 |
| Ручное перемещение стола за один оборот маховика, мм | |
| Угол поворота верхнего стола, град - по часовой стрелке - против часовой стрелки |
5 11 |
| Бабка изделия | |
| Частота вращения шпинделя (бесступенчатое регулирование), 1/мин | от 50 до 750 |
| Угол поворота, град, не менее: - по часовой стрелке - против часовой стрелки |
30 90 |
| Конус в шпинделе | 5АТ5 по ГОСТ 25557 |
| Бабка шлифовальная | |
| Размеры шлифовального круга, мм | 400х50х127 |
| Частота вращения шпинделя, 1/мин (бесступенчатое регулирование) | 1200 - 2500 |
| Перемещение бабки ручным рычагом, мм, не менее | 210 |
| Угол поворота шлифовальной бабки на планшайбе, град: - по часовй стрелке - против часовой стрелки |
45 45 |
| Угол поворота шлифовальной бабки на поперечных салазках, град: - по часовй стрелке - против часовой стрелки |
5 5 |
| Бабка задняя | |
| Ход пиноли от руки. мм | 20 |
| Kонус в пиноли | ЗАТ5 по ГОСТ 25557 |
| Механизм поперечной подачи | |
| Поперечное перемещение щлифовальной бабки за один оборот лимба, мм: - грубое - тонкое |
2 0,2 |
| Цена деления лимба маховика грубой подачи, мм | 0,01 |
| Цена деления лимба маховика тонкой подачи, мм | 0,001 |
| Перемещение шлифовальной бабки при ускоренном подводе и отводе, мм | 40 |
| Пределы периодической подачи на ход стола или двойной ход стола, мм | от 0,001 до 0,05 |
| Пределы непрерывной подачи шлифовального круга, мм/с | от 0,0002 до 0,1 |
| Наибольшее автоматическое перемещение, мм | 1,7 |
1. Комплект протирок;
2. Комплект контрольных оправок;
3. Круг шлифовальный;
4. Съемник для снятия шлифовального круга;
5. Приспособление для балансировки шлифовального круга;
6. Оправка для балансировки шлифовального круга;
7. Комплект центров;
8. Комплект хомутиков;
9. Патрон цанговый со штоком затяжки и комплектом цанг;
10. Планшайба;
11. Патрон трехкулачковый;
12. Шпонка и кольцо для обеспечения вращения шпинделя бабки изделия;
13. Электрошпиндель (n=24000 об/мин или n=48000 об/мин или n=9б000 об/мин);
14. Комплект оправок к электрошпинделю для внутренней шлифовки;
15. Преобразователь высокочастотный;
16. Приспособление для правки круга;
17. Приспособление для правки круга по радиусу;
18. Приспособление для правки внутришлифовального круга;
19. Алмаз в оправе;
20. Прибор активного контроля с механизмом перемещения скобы и подставкой;
21. Прибор сопряженного шлифования с механизмом перемещения скобы, набором оснастки и подставкой.