Правильно-отрезной станок для арматуры и проволоки Команд

Правильно-отрезной станок Команд

    Правильно-отрезной станок Команд предназначен для резки и правки в размер проволоки из бухт или арматуры. Это специализированные устройства для работы со строительной арматурой или проволокой: размотка, правка и резка арматурной стали или проволоки (из бухты) в заданный размер. Станки этого типа являются единственным возможным техническим устройством для производства работ этого вида.
    Диаметр проволоки или арматуры, транспортируемый в бухтах, находится в диапазонах от 1,8 до 16 мм. Находясь в бухте, металл испытывает напряжение и приобретает соответствующую форму бухты. При размотке строительной арматуры или проволоки из бухт, важными параметрами конечного изделия являются: допустимый изгиб изделия и его размер. Именно от эффективности работы правильно-отрезного станка Команд зависит качество получаемого результата.
   Применяются на заводах железобетонных изделий и строительными компаниями, специализацией которых является монолитное (железобетонное) строительство, незаменимо для торговых компаний, занимающихся продажей арматуры.
   Условия поставки правильно-отрезного станка для арматуры и проволоки Команд.
   При отсутствии оборудования на складе срок поставки составляет 6 недель.
   Гарантия 12 месяцев.
   Сервисное и послегарантийное обслуживание.
   Техническая поддержка.

Устройство правильно-отрезного станка для арматуры и проволоки Команд:

  • держатель бухты (устройство для размотки бухт), на который устанавливается бухта с проволокой или арматурой;
  • правильно-отрезной блок, где происходят основные операции по правке и резке;
  • компьютерный блок управления, где задаются параметры работы по размотке, правке и резке;
  • приемные лотки для готовых изделий (в комплектации предусмотрены 4 лотка длиной по 2 метра).

Технические характеристики правильно-отрезного станка для арматуры и проволоки Команд:

Модель правильно-отрезного станка

Команд 2/6

Команд 3/10

Команд 5/12

Команд 6/16

Диаметр обрабатываемой арматуры / проволоки, мм

2 ÷ 6

3 ÷ 10

5 - 12

6 - 16

Наружный диаметр бухты, мм

< 1000

< 1550

Внутренний диаметр бухты, мм

> 420

> 790

Максимальная скорость протяжки, м/мин

140

60

40

Время цикла резки, сек

0,025

0,15

1

Максимальная сила протяжки, Н

720

9730

19460

Минимальная и максимальная длина реза, мм

0,1 ÷ 12 000

0,1 ÷ 12 000

Точность резки, мм

±0,5

±5

Количество резов за цикл

1 ÷ 9999

Мощность, кВт

1,85

11

7,5

Напряжение, В

380

Вес, кг

Правильно-отрезной модуль

500

940

1300

Секции

30

150

300

Держатель бухты

150

340

400

Общий вес

680

1430

2000

Габаритные размеры Д x Ш x В, мм

Правильно-отрезной модуль

1230 x 860 x 1800

1500 x 850 x 1700

2500 x 850 x 1700

Секции

2000 x 400 x 1000

2000 x 400 x 1000 – 1 штука

2000 x 400 x 900 – 3 штуки

Держатель бухты

3000 x 1600 x 1600

1600 x 1600 x 2000


Производительность правильно-отрезного станка для арматуры и проволоки Команд:

Диаметр арматуры, мм 6 8 10 12 14 16
Длина, метров 12 12 12 12 12 12
Вес бухты, тонн 1,5 1,5 1,5 1,5 1,5 1,5
Время для замены бухты и заправки арматурой, минут 25 25 25 25 25 25
Количество рабочих смен, (1 смена = 8 часов) 2 2 2 2 2 2
Производительность, тонн/день 9,01 12,72 16,22 19,41 22,27 24,81
Производительность, тонн/месяц 189,21 267,21 340,6 407,56 467,62 520,99
Производительность, тонн/год 2 306,54 3 257,44 4 152,05 4 968,31 5 700,46 6 351,10

Режимы работы правильно-отрезного станка для арматуры и проволоки Команд.

    Ручной режим.
    Этот режим необходим, чтобы выполнить установку проволоки или арматуры из бухты в правильно-отрезное устройство, произвести предварительные тесты для гидравлических узлов правильно-отрезного станка для арматуры и проволоки Команд, устройства протяжки, устройства резки и устройства самого правильного устройства.
   Автоматический режим.
   В данном режиме работы все указанные циклы, после прохождения тестирования: протяжка проволоки или арматуры, ее правка и конечная резка в установленный размер, вступают в автоматический режим работы, длительность которого будет зависеть от запрограммированного количества изделий.

Преимущества правильно-отрезных станков Команд для арматуры и проволоки.

   Высокая степень надежности рабочего процесса обеспечивается за счет того, что правильные ролики и резательное устройство являются гидравлическими. Обслуживание станка сводится к минимуму.
   Автоматизировать рабочий процесс полностью позволяет специальный компьютерный блок. Оператору остается осуществлять только контроль.
   Все виды защит от сбоя в электросети предусмотрены производителям: устройство от защиты токов короткого замыкания или от токов утечки, устройство защиты от падения напряжения в электросети, безопасность работы для оператора.
   Правильно-отрезной станок для арматуры Команд по сравнению с его аналогами потребляет меньше электроэнергии, что позволит сэкономить средства на его содержание и снизить затраты на полученные изделия.
   Правильные и протягивающие ролики изготовлены из высоколегированной марки стали, которая подвергается при изготовлении усиленной термической обработке. Данный фактор обеспечивает долгосрочную работу расходных материалов, что существенно позволяет экономить денежные средства предприятия.
   Точность резки достигает сверхточных показателей за счет того, что на устройстве расположен специальный датчик устанавливаемой длины.
   Правильный блок позволяет обрабатывать арматуру отечественного производства. При наличии особенностей производства (нестандартные вес или габариты бухты, особые требования к длине заготовок, эксплуатация станков при минусовых температурах или несоответствие механических свойств стали ГОСТу).
   За счет своей конструкции правильно-отрезные станки КОМАНД обладают высокой степенью надёжности, просты в эксплуатации и требуют минимального технического обслуживания.

Фото правильно-отрезного станка для арматуры и проволоки Команд.

Станок Команд 2/6 Станок Команд 5/12 с летающим ножом


Фото разматывающего устройства правильно-отрезного станка Команд.