§ 66. МОДИФИКАЦИИ КОНСОЛЬНО-ФРЕЗЕРНЫХ СТАНКОВ ВТОРОГО И ТРЕТЬЕГО РАЗМЕРОВ

    На базе основных консольно-фрезерных станков второго и третьего размеров выпускаются их модификации.

Быстроходные модели консольно-фрезерных станков

    Для обработки заготовок из легких сплавов с более высокими, чем для обработки стали и чугуна, скоростями на базе консольно-фрезерных станков 6М82Г, 6М12П и 6М13П выпускаются модификации с увеличенными числами оборотов и увеличенными подачами; они имеютв шифре,букву Б (быстроходные) и называются 6М82ГБ; 6М12ПБ и 6М13ПБ. Быстроходные модели имеют скорости вращения шпинделя: 63; 80; J00; 125; 160; 200; 250; 315; 400; 500; 630; 800; 1000; 1250; 1600; 2000; 2500 и 3150 об/мин и подачи: 40; 50; 63; 80; 100; 125; 160; 200; 250; 315; 400; 500; 630; 800; 1000; 1250; 1600 и 2000 мм/мин, быстрый ход — 4600 мм/мин (в продольном и поперечном направлениях) и в три раза меньшие подачи и быстрый ход в вертикальном направлении.

    На рис. 294 дана кинематическая схема вертикально-фрезерных станков 6М12П и 6М12ПБ, из которой видно, что в быстроходной модификации, т. е. в станке 6М12ПБ установлен электродвигатель главного движения 10 квт вместо 7 квт, заменяются два зубчатых колеса передач с вала I на вал II (вместо 26 : 54 ставятся 31 : 49); заменяются два зубчатых колеса передачи на шпиндель (вместо 54 : 54 ставятся 87 : 57); заменяются два зубчатых колеса в передаче с фрикционного вала на консоль (вместо 28 : 35 ставятся 35 : 28).

    Быстроходный вертикально-фрезерный станок 6М13ПБ имеет такую же кинематическую схему, но мощность электродвигателя главного движения 14 квт.

    В быстроходных горизонтально-фрезерных станках 6М82ГБ установлен электродвигатель главного движения 10 квт вместо 7 квт, заменяются два зубчатых колеса передачи с вала I на вал II (вместо 26 : 54 ставятся 31 : 49); заменяются два зубчатых колеса в передаче с фрикционного вала на консоль (вместо 28 : 35 ставятся 35 : 28).

Широкоуниверсальные станки 6М82Ш и 6М83Ш

    Широкоуниверсальные станки 6Н81А (см. рис. 264), 6М82Ш (см. рис. 11) и 6М83Ш являются модификациями универсально-фрезерных станков соответственно первого, второго и третьего размеров.

    Преимуществом широкоуниверсальных фрезерных станков, как указывалось выше, является возможность производить с одной установки обработку заготовки с разных сторон, что очень важно в инструментальном, ремонтном и опытном производствах, где установка, выверка и закрепление заготовки занимают много времени и требуют высокой квалификации рабочего.

    На рис. 295 дана кинематическая схема станка 6М82Ш. На ней легко различить три кинематические цепи: цепь главного движения горизонтального шпинделя, цепь главного движения вертикального (поворотного) шпинделя и цепь подач. Каждая кинематическая цепь имеет самостоятельный привод от электродвигателя.

    Цепь главного движения горизонтального шпинделя выполнена аналогично цепи главного движения станка 6М82. Горизонтальный шпиндель получает вращение от электродвигателя мощностью 7 квт через упругую соединительную муфту и зубчатые колеса механизма коробки скоростей. Числа оборотов шпинделя изменяются путем передвижения трех зубчатых блоков по шлицевым валам. Коробка скоростей позволяет сообщать шпинделю 18 скоростей в диапазоне 31,5—1600 об/мин (см. структурную сетку скоростей станков 6М82 и 6М82Г на р.ис. 273 и табл. 28).

    Для станка 6М83Ш ставится электродвигатель мощностью 10 квт вместо 7 квт.

    Цепь главного движения вертикального (поворотного) шпинделя выполнена самостоятельно и расположена в хоботе. Шпиндель получает вращение от электродвигателя мощностью 2,8 квт, расположенного на хоботе, через упругую соединительную муфту и зубчатые колеса механизма коробки скоростей. Числа оборотов шпинделя изменяются путем передвижения двух зубчатых блоков по шлицевым валам. Коробка скоростей позволяет сообщить шпинделю 9 различных скоростей: 90; 125; 180; 250; 355; 500; 710; 1000 и 1400 об/мин.

    Диапазон чисел оборотов может быть изменен заменой последней пары зубчатых колес z = 30 и z = 42 в хоботе, для чего по особому заказу даются зубчатые колеса для диапазонов 63—1000 и 125—2000 об/мин.

    Попробуйте сами вычертить структурную сетку скоростей вертикального (поворотного) шпинделя и составить таблицу сцеплений зубчатых колес коробки скоростей.

    Цепь главного движения вертикального (поворотного) шпинделя станка 6М83Ш аналогична цепи станка 6М82Ш.

    Цепь подач. Станки 6М82Ш и 6М83Ш могут иметь продольные и поперечные рабочие подачи в диапазоне 25— 1250 мм/мин (быстрый ход 3000 мм/мин) и вертикальные рабочие подачи в диапазоне 8,3—416,6 мм/мин (быстрый ход 1000 мм/мин) подобно базовым станкам второго и третьего размеров (см. табл.28, 29 и 30).

    Мощность электродвигателя привода подач в станке 6М83Ш — 2,8 квт.

КОНТРОЛЬНЫЕ ВОПРОСЫ

    1. Какие типы консольно-фрезерных станков вы знаете? В чем различие между консольными горизонтально- универсально- и вертикально-фрезерными станками?

    2. Чем отличается широкоуниверсальныи станок от универсально-фрезерного станка? В чем его преимущество?

    3. Какие типы продольно-фрезерных станков вы встречали в цехе. В чем их отличие от консольно-фрезерных станков?

    4. Покажите по кинематической схеме станка 6Н81 (рис. 266) цепь главного движения с перебором. То же, без перебора.

    5. Покажите по кинематической схеме станка 6М82 (рис. 272) цепь продольных рабочих подач и быстрого хода.

    6. Что такое структурная сетка чисел оборотов шпинделя? Составьте структурную сетку чисел оборотов шпинделя станка 6Н81 (по рис. 266).

    7. В чем преимущество разделенного привода шпинделя станков первого размера?

    8. Определите цену одного деления лимба продольной подачи станка, на котором вы работаете. То же, поперечной и вертикальной подачи. На какую величину переместятся стол, соответственно салазки и консоль на один оборот лимба продольной, поперечной или вертикальной подач?

    9. Почему нельзя производить переключения зубчатых колес коробки скоростей и коробки подач при включенном электродвигателе? Для чего служит кнопка «толчок» на кнопочной панели управления станком?

    10. Как изменить направление вращения (реверсировать) шпинделя станка 6М82Г?

    11. Зачем применяется в станках обгонная муфта? Объясните работу обгонной муфты при прямом и обратном вращении вала станка 6Н81.

    12. Расскажите по рис. 269, как производится реверсирование подач в станках первого размера.

    13. Расскажите по рис. 272, как производится реверсирование подач в станках второго размера.

    14. Как предупредить одновременное включение поперечной и вертикальной подач стола в станках второго размера?

    15. Какая система включения скоростей и подач станка называется мне монической?

    16. Как настроить станки второго и третьего размеров на автоматический цикл перемещений стола?

    17. Поясните по рис. 288 и 289 работу ограничительных кулачков 1 и 2.

    18. Поясните по рис. 288, 289 и 290 работу кулачков 3 и 4 для включения быстрого хода стола.

    19. Какие полуавтоматические и автоматические циклы перемещений стола возможны на станках второго и третьего размеров?

    20. Настройте по рис. 291 стол станка на чередующийся цикл правой продольной подачи. То же, левой. Поясните работу механизмов, пользуясь рис. 288. 289 и 290.