Шлицевые соединения
19. Поля допусков
вецентрирующих диметров
Нецентрирующий |
Вид |
Поле допуска |
||
Вал* |
Втулка |
|||
Подвижное соединение |
Неподвижное соединение |
|||
d |
По D |
- |
- |
Н11 |
D |
По d |
[a11] |
[a11] |
Н10, Н11 |
Допуски симметричности боковых сторон шлицев в диаметральном выражении по отношению к оси симметрии центрирующего элемента должны соответствовать указанным ниже.
Ь |
2,5; 3 |
3,5; 4; 5; 6 |
7; 8; 9; 10 |
12; 14; 16; 18 |
IT7 |
0,010 |
0,012 |
0,015 |
0,010 |
20. Центрирование по
внутреннему диаметру по ГОСТ 1139-80
Посадки центрирующего диаметра
Поле |
Основное отклонение вала |
||||||
е |
f |
g |
h |
js |
n |
||
Н7;Н8 |
Н8/е8 |
Н7/f7 |
Н7/g6 |
Н7/87 |
Н7/h7 |
Н7/js6 |
Н7/n6 |
Посадки по боковым сторонам
шлицев
Поле |
Основное отклонение вала |
|||||
d | e | f | h | js | k | |
D9 |
D9/d9 |
D10/ е9 |
D9/f7 D9/ f8 D9/f9 |
D9/ h8 |
D9/js7 |
D9/k7 |
D10 |
D10/ d9 |
D10/ е9 |
- | - | - | - |
F8 |
- | - | F8/ f7 F8/f8 |
F8/h7 F8/h9 |
F8/js7 |
F8/k7 |
F10 |
F10/d9 | F10/e8 F10/e9 |
F10/f7 F10/f8 F10/f9 |
F10h7 F10/h8 F10/h9 |
F10/js7 |
F10/k7 |
Н8 |
- | - | - | H8/h7 H8/h8 |
H8/js7 | - |
Н9 |
H9/d10 | - | H9/f9 | H9/h7 H9/h8 H9/h10 |
- | - |
Н11 |
H11/d10 | - | H11/f9 | H11/h7 H11/h8 H11/h10 |
- | - |
21. Центрирование по наружному диаметру
по ГОСТ 1139—80
Посадки центрирующего диметра
Поле допуска втулки |
Поле допуска вала |
||||||
d | e | f | g | h | ls | n | |
Н7 |
- | - | H7/f7 | H7/g6 | H7//h7 | H7/js6 | H7/n6 |
Н8 |
H8/d8 | H8/e8 | - | - | H8/h7 | - | - |
Н10 |
H10/d8 | H10/e8 | - | - | - | - | - |
Посадки по боковым сторонам
шлицев Ь
Поле |
Поле допуска вала |
||||
d | e | f | h | js | |
D9 |
D9/d9 |
D9/е8 |
D9/f7 |
D9/h8 D9/h9 |
D9/js7 |
F8 |
- | F8/e8 | F8/f7 F8/f8 |
F8/h8 | F8/js7 |
F10 |
F10/d9 | F10/e8 | F10/f7 F10/f8 |
F10/h9 | - |
22. Центрирование по боковым
сторонам шлицев
Посадка по боковым сторонам шлицев
Поле |
Поле допуска вала |
|||||
d | e | f | h | js | k | |
D9 |
D9/d9 | D9/e8 | D9/f8 D9/f9 |
D9/h8 D9/h9 |
D9/js7 | D9/k7 |
F8 |
- | F8/e8 | F8/f8 | - | F8/js7 | - |
F10 |
F10/d9 | F10/e8 | F10/f8 F10/f9 |
F10/h8 F10/h9 |
F10/js7 | F10/k7 |
ШЛИЦЕВЫЕ ЭВОЛЬВЕНТНЫЕ
СОЕДИНЕНИЯ С УГЛОМ
ПРОФИЛЯ 30°
(по ГОСТ 6033-80)
Стандарт распространяется
на шлицевые соединения с эвольвентным
профилем зубьев, расположенных
параллельно оси соединения, с углом
профиля 30° и устанавливает исходный
контур, форму зубьев, номинальные
диаметры, модули и числа зубьев,
номинальные размеры и измеряе-
мые величины при центрировании по
боковым поверхностям зубьев, а также
допуски и посадки.
Стандарт не распространяется на
специальные шлицевые соединения, которые
отличаются от регламентируемых
номинальными размерами и видом
центрирования.
На поверхности вершин зубьев вала,
полученных методом накатки, допускаются
углубления.
23. Исходный контур, форма
зубьев
и зависимости для определения их
размеров
Центрирование по наружному диаметру
Исходный контур
Форма зубьев вала и втулки
Центрирование по боковым
поверхностям зубьев
при плоской форме дна впадины
Исходный контур
Форма зубьев вала и втулки
Центрирование по боковым
поверхностям зубьев
при закругленной форме дна впадины
Исходный контур
Форма зубьев вала и втулки
Наименование параметра и обозначение |
Расчетная формула |
Модуль m |
|
Делительный окружной шаг зубьев р |
p = πm |
Угол профиля зуба α |
α = 30º |
Число зубьев z |
|
Диаметр делительной окружности d |
d = mz |
Диаметр основной окружности db |
db = mz cosα |
Высота зуба вала h |
hmin = ha + hfmin |
Высота зуба втулки H |
H = Ha + Hf |
Номинальная делительная
окружная толщина зуба |
s = π/2m + 2xmtgα |
Номинальная делительная
окружная ширина впадины |
e = π/2m + 2xmtgα |
Номинальный (исходный) диаметр соединения D |
D = mz + 2xm + 1,1m |
Диаметр окружности
впадин втулки при плоской форме |
Df = D |
Диаметр окружности вершин зубьев втулки Da |
Da = D - 2m |
Смещение исходного контура хm |
|
Высота головки зуба вала h„: |
ha = 0,45m ha = 0,55m |
Высота головки зуба втулки Ha |
Ha = 45m |
Высота ножки зуба втулки
при плоской форме дна |
Hf min = 0,55m Hf max = 0,65m |
Высота ножки зуба вала
при плоской форме дна |
hf min =
0,55m hf max = 0,65m |
Радиус кривизны переходной кривой зуба рf |
pf min = 0,15m |
Диаметр окружности
впадин вала при плоской форме |
df max = D - 2,2m |
Диаметр окружности
вершин зубьев вала da при |
da = D - 0,2m da = D |
Диаметр окружности граничных точек зуба втулки Dl |
Dl min = da + Fr |
Диаметр окружности граничных точек зуба вала dl |
dl max = Da - Fr |
Фаска или радиус
притупления продольной кромки зуба |
K = 0,15m |
Радиальный зазор с |
cm = 0,1m |
Примечания: 1- Предельные
значения радиального биения венца Fr
по табл. 28.
2. Допускается применять сочетания
профилей зубьев с различной формой дна
впадины.
3. Допускается применять
центрирование по внутреннему диаметру.
Выбор значений параметров шлицевых
соединений Hf и hf в зависимости
от вида применяемого инструмента:
1. Номинальный (исходный) диаметр
шлицевого эвольвентного соединения D
по стандарту, как правило, должен быть
равен номинальному диаметру отверстия
шарикоподшипника.
2. Значения диаметра окружности
впадин втулки Df и диаметра окружности
впадин вала df являются
номинальными при высоте ножки зуба
Hf = hf
= 0,55m.
3. Диаметр окружности впадины
втулки при обработке универсальным
инструментом увеличивается по сравнению
с номинальным значением на величину,
равную 0,2т , т.е. Hf = 0,65m.
4. Диаметр окружности впадин вала
при обработке универсальным
инструментом уменьшается по сравнению с
номинальным значением на величину,
равную 0,1m (при обработке червячной
фрезой), и на величину, равную 0,2m (при
обработке долбяком). В этом случае высота
ножки зуба вала принимается
соответственно равной hf = 0,6m и hf = 0,65m.
ГОСТ 6033—80 устанавливает
номинальные диаметры, модули, числа
зубьев и измеряемые величины:
номинальные размеры по роликам и длины
общей нормали (рис. 20, 21, 22).
Рис. 20. Размер между роликами
Рис. 21. Длина общей нормали
Рис. 22. Длина общей нормали
ДОПУСКИ И ПОСАДКИ
ШЛИЦЕВЫХ ЭВОЛЬВЕНТНЫХ
СОЕДИНЕНИЙ
Допуски и посадки при
центрировании по боковым поверхностям
зубьев. 1. Расположение полей
допусков ширины впадины втулки е и
толщины зуба вала s , а также
обозначения допусков, основных
отклонений и предельных отклонений
должны соответствовать указанным на
рис. 23.
Предельные отклонения ширины
впадины втулки и толщины зуба вала
следует отсчитывать от их общего
номинального размера на дуге
делительной окружности.
2. Устанавливаются два вида
допусков ширины впадины втулки и
толщины зуба вала:
Te(Ts) - допуск
собственно ширины впадины втулки (толщины
зуба вала), контролируемый отдельно в
случаях, когда не применяется
комплексный калибр;
Т - суммарный допуск,
включающий отклонение собственно
ширины впадины (толщины зуба) и
отклонение формы и расположения
элементов профиля впадины (зуба),
контролируемый комплексным калибром.
3. Устанавливаются следующие
степени точности элементов соединения,
определяющие величины Т и Те
для втулки и вала, обозначаемые числами:
ширина впадины втулки 7; 9; 11;
толщина зуба вала 7; 8; 9; 10; 11.
4. Устанавливаются следующие ряды
основных отклонений, обозначаемых
буквами латинского алфавита (строчной -
для вала и прописной - для втулки):
для ширины впадины втулки - Н;
для толщины зуба вала - г, р, n, k, h, g, f,
d, с, а.
5. Устанавливается обозначение
полей допусков размеров е и s в
виде числа, показывающего степень
точности, за которым следует буква,
показывающая основное отклонение (для
отличия от обозначений, принятых в
гладких соединениях, где число следует
за буквой).
Рис.23.