На главную


§ 16. ЭЛЕКТРОДЫ С РУДНО-КИСЛЫМ ПОКРЫТИЕМ

    В составе рудно-кислого покрытия содержатся окислы железа и марганца (преимущественно в виде руд), кремнезем, титановый концентрат и большое количество ферромарганца. Газовую защиту расплавленного металла обеспечивают разложением органических составляющих покрытия (целлюлозы, древесной муки, декстрина, крахмала). Металл, наплавленный электродами с рудно-кислым покрытием, по своему составу чаще всего соответствует кипящей стали и содержит от 0,12% С, 0,10% Si; 0,6 — 0,9% Mn до 0,05% S и Р каждого. Электроды этой группы пригодны для сварки во всех пространственных положениях переменным и постоянным током и характеризуются достаточно большой скоростью расплавления. Их не рекомендуется применять для сварки сталей, которые имеют повышенное содержание серы и углерода, так как металл шва, выполненный этими электродами, чувствителен к образованию кристаллизационных трещин. Электродами с рудно-кислым покрытием можно сваривать металл с ржавыми кромками, окалиной (при значительном напряжении дуги), получая при этом плотные швы. Поры в швах при сварке электродами с рудно-кислым покрытием образуются:

    из-за высокого содержания марганца в покрытии; при применении ферромарганца с большим содержанием углерода и кремния;

    при сварке металла с высоким содержанием кремния.

Таблица 4

Состав некоторых рудно-кислых покрытий

Марка
электро-
да

Коэффи-
циент веса
покры-
тия, %

Содержание, %

Тита-
новый
концен-
трат

Марган-
цевая
руда

Полевой
шпат

Гематит

Гранит

Ферро-
марганец

Крахмал

Жидкое
стекло*

ОММ-5
ЦМ-7
ЦМ-8

30-34
38-42
35-40

37
-
-

21
-
13

13
-
-

-
33
25

-
32
35

20
30
22

9
5
5

12-13
10-12
15-16

    * Сухой силикат в % к сумме остальных составляющих.

    Электроды этой группы обеспечивают получение металла шва с временным сопротивлением свыше 42 кг/мм2, относительным удлинением не менее 18% и ударной вязкостью более 8 кГм/см2. По механическим свойствам сварного соединения и металла шва электроды с рудно-кислым покрытием относятся к типу Э42 по ГОСТ 9467—60. Недостатками этих электродов являются пониженная стойкость против образования кристаллизационных трещин, повышенное разбрызгивание металла и выделение в процессе сварки марганцовистых соединений, вредно влияющих на организм человека. В табл. 4 приведен состав некоторых электродных покрытий рудно-кислого типа.

Вопросы для самопроверки

    1. Перечислите марки электродов с рудно-кислым покрытием.

    2. Каковы, преимущества и недостатки рудно-кислого покрытия?


предыдущая страница Содержание следующая страница