На главную


§ 39. ТОЧНОСТЬ ГЕОМЕТРИЧЕСКОЙ ФОРМЫ

Общие определения

    Отклонения от заданной геометрической формы и расположения поверхностей изготовленной детали возникают в процессе механической обработки, как следствие неточностей и деформаций станка и приспособления, износа режущего лезвия инструмента, деформаций заготовки, а также неравномерности припуска на обработку.

    Отклонения от правильной геометрической формы и расположения поверхностей нецилиндрических (призматических или другого сечения) деталей разделяются на отклонения контура сечения от заданного, отклонения поверхностей от прямолинейности и отклонения поверхностей от параллельности и перпендикулярности.

    Отклонения от правильной геометрической формы (плоскостности) плоских поверхностей разделяются на выпуклость, вогнутость, волнистость и т. п.

    ГОСТ 3457—46 предусмотрено обозначение на чертежах предельных отклонений формы и расположения поверхностей. На рис. 173 даны примеры наиболее часто встречающихся отклонений от заданной формы и расположения поверхностей при фрезерной обработке и обозначения, принятые для предельных отклонений.

    На рис. 173, а, дан пример обозначения допустимого отклонения контура сечения призматического бруска, например шпонки; отклонение от параллельности плоскости А относительно плоскости В не должно превышать 0,02 мм по всей длине. На рис. 173, б видно, что допустимое отклонение от параллельности плоскости А относительно уступа В не должно превышать 0,02 мм на длине 300 мм. На рис. 173, в дан пример обозначения допустимого отклонения от перпендикулярности поверхности В относительно поверхности А: отклонение по угольнику не должно превышать 0,01 мм на 100 мм длины. На рис. 173, г показано, что отклонение от прямолинейности поверхности бруска толщиной 25 мм не должно превышать 0,01 мм на всей длине. Допустимое отклонение от плоскостности (вогнутости и соответственно выпуклости) поверхности А показано на рис. 173, д. Пример обозначения отклонения расположения обработанной поверхности дан на рис. 173, е: отклонение от симметричного расположения паза вилки относительно цилиндра не должно превышать 0,1 мм.

Допускаемые отклонения

    Ниже приводятся принятые в промышленности допуски на отклонения геометрической формы и расположения поверхностей, которые предназначаются для ответственных деталей или узлов и проставляются согласно ГОСТ 3457—46. На рис. 174, а графически, а в табл. 9 в числовых величинах даны допуски на непараллельность плоскости А по отношению к плоскости В, что соответствует схемам рис. 173, а и б. На рис. 174, б даны графически, а в табл. 10 числовые допуски на неперпендикулярность плоскости А относительно плоскости В, что соответствует схемам рис. 173, в. В табл. 11 даны допуски на отклонения от прямолинейности и плоскостности соответственно схемам рис. 173, г и д.

    Степень точности обычно указывается конструктором в чертеже в зависимости от характера и условий работы сочленяемых соединений пары.

Таблица 9

Допуски на непараллельность
(в микронах)

Степень
точности
Высота прове-
ряемой плос-
кости в мм
Длина проверяемой плоскости в мм
до 100свыше 100
до 250
свыше 250
до 500
свыше 500
до 1000
1
2
3
До 1005
10
20
10
20
35
15
30
60
25
45
90
1
2
3
Св. 100
до 200
10
20
35
15
30
60
25
50
100
40
80
160
1
2
3
Св. 200
до 500
20
35
75
35
60
130
60
110
230
90
170
350

Таблица 10

Допуск на неперпендикулярность
(в микронах)

Степень точностиДлина проверяемой плоскости в мм
До 200Св. 200
до 400
Св. 400
до600
1
2
3
10
20
30
15
30
60
20
35
70

Таблица 11

Допуск на непрямолинейность и неплоскостность
(в микронах)

Длина проверяемой
плоскости в мм
Степень точности
123
До 50
св. 50 до 100
св. 100 до 300
св. 300 до 600
св. 600 до 900
св. 900 до 1000
10
12
14
16
18
20
20
24
26
28
36
40
40
60
70
80
90
100

    Примечание, Если неплоскостность проверяется контрольной плитой на количество пятен, то допустимая неплоскостность определяется количеством пятен в квадрате со стороной 25 мм; для 1-й степени точности не менее 25, для 2-й —не менее 20 и для 3-й — не менее 12.

    Первая и вторая степени точности требуют обычно специальных средств обработки, третья степень точности может быть получена при условии чистового фрезерования цилиндрической и торцовой фрезами.

предыдущая страница
Содержание
следующая страница