Ременные передачи
ШКИВЫ ДЛЯ ПЛОСКИХ ПРИВОДНЫХ РЕМНЕЙ
21. Типы,
исполнение и основные размеры шкивов
Размеры, мм
D | В*1 | Рекомендуемая ширина ремня b*2 | |
Номинал | Отклонение | ||
40 | ±0,5 | 16-40 | 10-32 |
45 50 |
±0,6 | 16-50 16-63 |
10-40 |
56 63 |
±0,8 | 16-63 16-71 |
10-50 |
71 80 |
±1,0 | 16-80 | 10-71 |
90 100 112 |
±1,2 |
16-90 |
10-80 |
125 140 |
±1,6 |
16-125 |
10-112 |
160 180 200 |
±2,0 | 20-160 20-180 25-200 |
16-140 16-160 20-180 |
224 250 |
±2,5 |
25-224 |
20-200 |
280 315 355 |
±3,2 | 32-280 40-315 40-355 |
25-250 32-280 32-315 |
400 450 500 |
±4,0 | 50-400 50-450 63-500 |
40-355 40-400 50-450 |
560 630 710 |
±5,0 | 63-560 71-630 80-630 |
50-500 63-560 71-560 |
800 900 1000 |
±6,3 | 90-630 100-630 112-630 |
80-560 90-560 100-560 |
1120 1250 1400 |
±8,0 | 125-630 140-630 160-630 |
112-560 125-560 140-560 |
1600 1800 2000 |
±10,0 | 180-630 200-630 224-630 |
160-560 180-560 200-560 |
*1 Размер
В в указанных пределах брать из
ряда: 16; 20; 25; 32; 40; 50; 63; 71; 80; 90; |
Для перекрестных и полуперекрестных ременных передач
Отклонения
ширины шкивов, мм: ±1 для B=16 ÷71 мм; ±1,5
для B =80 ÷140 мм; ±2 для В =160÷280
мм;
±3 для В =315÷630
мм.
Выпуклость шкива h для
D =40÷355 мм (см. рис. табл. 21):
D |
h |
D |
h |
D |
h |
40-112 |
0,3 |
160; 180 |
0,5 |
250; 280 |
0,8 |
125-140 |
0,4 |
200; 224 |
0,6 |
315; 355 |
1,0 |
22. Выпуклость шкива h для D=400÷2000, мм (см. рис. табл. 21)
D |
h при В |
||||||
≤125 |
140-160 |
180-200 |
224-250 |
280-315 |
355 |
400 |
|
400 |
1,0 |
1,2 |
1,2 |
1,2 |
1,2 |
1,2 |
1,2 |
500 |
1,5 |
1,5 |
1,5 |
1,5 |
1,5 |
1,5 |
|
630 |
2,0 |
2,0 |
2,0 |
2,0 |
2,0 |
||
800 |
2,5 |
2,5 |
2,5 |
2,5 |
|||
1000 |
3,0 |
3,0 |
3,0 |
||||
1120 |
1,2 |
1,5 |
2,0 |
2,5 |
3,0 |
3,0 |
3,5 |
3,5 |
4,0 |
||||||
1400 |
1,5 |
2,0 |
2,5 |
3,0 |
3,5 |
4,0 |
5,0 |
1800 |
2,0 |
2,5 |
3,0 |
3,5 |
4,0 |
5,0 |
5,0 |
Технические
требования. Допускается
изготовлять шкивы с буртиком на ободе и с
конусностью посадочного отверстия 1:5.
Часть шкива между
ступицей и ободом может быть выполнена в
виде прямого или конического диска с
облегчающими отверстиями или без них, а
также в виде спиц.
На поверхности обода
шкивов, работающих с окружной скоростью
свыше 40 м/с, должны быть проточены
кольцевые канавки,
облегчающие выход воздуха из-под ремня.
Шкивы в зависимости
от окружной скорости должны
изготовляться из материалов,
обеспечивающих их работу в условиях
эксплуатации.
Каждый шкив при
работе его со скоростью свыше 5 м/с должен
быть статически отбалансирован.
Значения
допускаемого дисбаланса приведены ниже:
Дисбаланс, г-м ................ |
6 |
3 |
2 |
1,6 |
1 |
0,5 |
Окружная скорость, м/с.. |
5-10 |
10-15 |
15-20 |
20-25 |
25-40 |
Св.40 |
Балансировку
шкивов, установленных на вал со шпонкой,
проводят на балансировочных станках,
обеспечивающих требуемую точность при
статической балансировке в динамическом
режиме.
Концы валов для
шкивов с цилиндрическим отверстием - по
ГОСТ 12080-66; с коническим отверстием - по
ГОСТ 12081-72, предельное отклонение
диаметра ступицы d no H9.
Предельное
отклонение угла конусного отверстия
- ± АТ10/2 по
ГОСТ 8908-81.
Предельные
отклонения размеров необрабатываемых
поверхностей для шкивов:
из чугуна и
стали - по 7-му классу точности ГОСТ 26645-85;
из других
материалов - по 16-му квалитету.
Допуск радиального
биения поверхности наружного диаметра
шкива относительно оси посадочного
отверстия должен быть не грубее 7-й
степени точности, а торцового биения - 10-й
степени точности по ГОСТ 24643-81.
КЛИНОРЕМЕННАЯ ПЕРЕДАЧА
ПРИВОДНЫЕ КЛИНОВЫЕ РЕМНИ
(по ГОСТ 1284.1-89 и ГОСТ
1284.2-89)
Бесконечные
клиновидные резинотканевые приводные
ремни изготавливают кордтканевыми и
кордшнуровыми. При малых диаметрах
шкивов, а также при высоких скоростях
следует применять кордшнуровые ремни,
при сравнительно больших диаметрах
шкивов - кордтканевые.
В зависимости от
применяемых материалов и технологии
изготовления ремни выпускают классов 0; I;
II; III; IV по ГОСТ 1284.2-89.
Бесконечные
резинотканевые клиновые приводные ремни
нормальных сечений предназначены для
приводов станков, промышленных установок
и сельскохозяйственных машин, работающих
при температуре окружающего воздуха:
от минус 30 до
плюс 60 °С - для умеренного и тропического
климата;
от минус 60 до
плюс 40 °С - для холодного и очень
холодного климата.
Допускается
изготовлять ремни, предназначенные для
районов с умеренным климатом, в
тропическом исполнении.
Температурный предел хрупкости резин
для ремней,
предназначенных для районов с холодным и
очень холодным климатом, должен быть не
выше минус 60 °С.
Наработка Noц
и удлинение ремней всех
сечений, проверяемых на стендах,
приведены в табл. 23.
После достижения
нормативной наработки при стендовых
испытаниях на ремнях не должно быть
признаков предельного состояния -
обрывов, продольного расслоения более
чем на 1/3 длины, поперечных трещин
глубиной до несущего слоя со сколами
резины слоя сжатия.
23. Наработка Noц и удлинение ремней, проверяемых на стендах
Сечение ремня |
Класс ремня |
Наработка Noц , млн. циклов |
Удлинение ремней наработке, %, при заданной не более |
Стенды с передачей мощности |
|||
Все сечения |
0 |
0,7 |
2,5 |
I |
1,5 |
2,5 |
|
II |
2,0 |
2,0 |
|
III |
2,5 |
1,5 |
|
IV |
3,0 |
1,5 |
|
Стенды без передачи мощности | |||
Z(0) , А , В(Б) , |
|
2,3 |
2,5 |
Z(0)
, А , В(Б) , С(В) , D(Г) Е(Д) , ЕО(Е) , 40x20 |
|
4,6 4,7 2,5 |
1,8*; 2,5** |
Все сечения |
II |
5,7 7,0 8,0 |
1,8 1,5 1,0 |
* Для станков,
оборудования и стационарных
сельхозмашин. |
|||
Примечание. Наработку ремней T0 в часах вычисляют по формуле где Noц
- наработка ремня, циклы; Lp
- расчетная длина ремня, мм; dp
- расчетный |
Средний ресурс
ремней приведен в табл.
24.
24. Ресурс ремней в эксплуатации (ГОСТ 1284.2-89)
Машины, |
Ресурс ремней, с, для класса |
|||
I |
II |
III |
IV |
|
Самоходные и
прицепные в сложных контурах |
|
|
|
|
Промышленное оборудование и |
2000 |
2500 |
2700 |
3700 |
Примечания:
1. Ресурс ремней класса 0
устанавливают по результатам
где К1 - коэффициент
режима работы, равный: 2,5 - для легкого |
Комплектность. Ремни
комплектуют по требованию потребителя.
Комплектом считают два или более ремней,
предназначенных для одновременной
работы в групповом приводе. В комплект
входят ремни одного класса, одного
сечения, одной группы и одного сорта в
соответствии с табл. 25.
Большее основание
сечения ремня должно быть прямолинейным
или выпуклым, меньшее основание -
прямолинейным или вогнутым. Выпуклость
или вогнутость для ремней сечений Z(O), А
, В(Б), С(В) должна быть не
более 1,0 мм, для ремней сечений D(Г),
Е(Д), ЕО(Е), 40 х 20 - не
более 2,0 мм.
Ремни состоят из
несущего слоя на основе материалов из
химических волокон (кордшнур или кордная
ткань), оберточной ткани и резины,
свулканизированных в одно изделие.
Несущий слой располагается в продольном
направлении ремня. Ремни всех сечений с
расчетной длиной до 8,0 м должны иметь в
несущем слое кордшнур. Ремни свыше 1,6 м
допускается изготовлять с кордтканью в
несущем слое.
За расчетную ширину ремня Wp принимают
ширину его поперечного сечения (находящегося
под натяжением) на уровне нейтральной
линии, не изменяющейся при изгибе ремня (табл.
26).
Расчетные длины
ремней, измеренные под натяжением, и
разность между расчетной и внутренней
длинами ремня ΔL должны
соответствовать указанным в табл. 27.
За расчетную длину Lp
принимают длину
ремня на уровне нейтральной линии.
За внутреннюю длину LBH
принимают длину ремня по меньшему
основанию.
Примеры условных
обозначений ремней:
Ремень сечения С(В)
с расчетной длиной 2500
мм для районов с умеренным климатом:
Ремень С(В) -2500 ГОСТ 1284.1
То же, для районов с холодным и очень холодным климатом:
Ремень С(В) -2500ХЛ ГОСТ 1284.1
Условное
обозначение ремней для районов с
тропическим климатом дополняют
индексом в соответствии
с ГОСТ 15152.
Допускается вместо
расчетной длины ремня указывать
внутреннюю длину, при этом в условное
обозначение вводится символ «вн».
Предельные
отклонения по длине ремней и наибольшая
разность между длинами комплектуемых
ремней должны соответствовать
указанным в табл. 28.
25. Группы комплектуемых
ремней по длинам (ГОСТ 1284.2-89)
Размеры, мм
Номер группы |
До 850 |
900-1180 |
1250-1400 |
1500-1900 |
1950-3150 |
3200-4250 |
4350-5000 |
5300-6700 |
7100-10000 |
10600-18000 |
Группы комплектуемых ремней для передач повышенной точности |
||||||||||
1а |
От —8 до —6 |
От —10 |
От —12 |
От —12 |
От —12 |
От —14 |
От —18 |
От —24 |
От —32 |
От —48 |
1б |
— |
— |
Св. —10 |
Св. —10 |
Св.— 8 |
Св. —9 |
Св. —12 |
Св. —18 |
Св. —24 |
Св. —39 |
2а |
Св. —6 |
Св. —8 |
Св. —8 |
Св. —8 |
Св. —4 |
Св. —4 |
Св. —6 |
Св. —12 |
Св. —16 |
Св. —30 |
2б |
— |
— |
Св. —6 |
Св. —6 |
Св. 0 |
Св. +1 |
Св. 0 |
Св. —6 |
Св. —8 |
Св. —21 |
За |
Св. —4 |
Св. —6 |
Св. —4 |
Св. -4 |
Св. +4 |
Св. +6 |
Св. +6 |
Св. 0 |
Св. 0 |
Св. —12 |
3б |
— |
— |
Св. —2 |
Св. —2 |
Св. +8 |
Св. +11 |
Св. +12 |
Св. +6 |
Св. +8 |
Св. —3 |
4а |
Св. —2 до 0 |
Св. —4 |
Св. 0 |
Св. 0 |
Св. +12 |
Св. +16 |
Св. +18 |
Св. +12 |
Св. +16 |
Св. +6 |
4б |
— |
— |
Св. +2 |
Св. +2 |
Св. +16 |
Св. +21 |
Св. +24 |
Св. +18 |
Св. +24 |
Св. +15 |
5а |
Св. 0 до +2 |
Св. —2 |
Св. +4 |
Св. +4 |
Св. +20 |
Св.+26 |
Св. +30 |
Св. +24 |
Св. +32 |
Св. +24 |
5б |
— |
— |
Св. +6 |
Св. +6 |
Св. +24 |
Св. +31 |
Св. +36 |
Св. +30 |
Св. +40 |
Св. +33 |
6а |
Св. +2 до +4 |
Св. 0 |
Св. +8 |
Св. +8 |
— |
— |
— |
Св. +36 |
Св. +48 |
Св. +42 |
6б |
— |
— |
Св. +10 |
Св. +10 |
— |
— |
— |
Св. +42 |
Св. +56 |
Св. +51 |
7а |
Св. +4 до +6 |
Св. +2 |
Св. +12 |
Св. +12 |
— |
— |
— |
— |
— |
Св. +60 |
7б | — | — | Св.
+14 до +16 |
Св.
+14 до +16 |
— | — | — | — | — | Св.
+69 до +78 |
8а | Св.
+6 до +8 |
Св.
+4 до +6 |
— | Св.
+16 до +18 |
— | — | — | — | — | Св.
+69 до +78 |
8б | — | — | — | Св.
+18 до +20 |
— | — | — | — | — | Св.
+87 до +96 |
9а | Св.
+8 до +10 |
— | Св.
+20 до +22 |
— | — | — | — | — | — | |
9б | — | — | — | Св.
+22 до +24 |
— | — | — | — | — | — |
10а | Св.
+10 до +12 |
Св.
+8 до +10 |
— | — | — | — | — | — | — | — |
10б | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — |
11а | Св.
+12 до +14 |
Св.
+10 до +12 |
— | — | — | — | — | — | — | — |
11б | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — |
12а | — | Св.
+12 до +14 |
— | — | — | — | — | — | — | — |
12б | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — |
Группы комплектуемых ремней для передач общего применения | ||||||||||
1 | Св.
—8 до —6 |
Св.
—10 до —8 |
Св.
—12 до —8 |
Св.
—12 до —8 |
Св.
—12 до —4 |
Св.
—14 до —4 |
Св.
—18 до —6 |
Св.
—24 до —12 |
Св.
—32 до —16 |
Св.
—48 до —30 |
2 |
Св. —6 до —4 |
Св. —8 |
Св. —8 |
Св. —8 |
Св. —4 |
Св. —4 |
Св. —6 |
Св. —12 |
Св. —16 |
Св. —30 |
3 |
Св. -4 до —2 |
Св. —6 |
Св. —4 |
Св. —4 |
Св. +4 |
Св. +6 |
Св. +6 |
Св. 0 |
Св. 0 |
Св. —12 |
4 |
Св. -2 |
Св. —4 |
Св. 0 |
Св. 0 |
Св. +12 |
Св. +16 |
Св. +18 |
Св. +12 |
Св. +16 |
Св. +6 |
5 |
Св. 0 до +2 |
Св. —2 |
Св. +4 |
Св. +4 |
Св. +20 |
Св. +26 |
Св. +30 |
Св. +24 |
Св. +32 |
Св. +24 |
6 |
Св. +2 |
Св. 0 |
Св. +8 |
Св. +8 |
— |
— |
— |
Св. +36 |
Св. +48 |
Св. +42 |
7 |
Св. +4 до +6 |
Св. +2 |
Св. +12 |
Св. +12 |
— |
— |
— |
— |
— |
Св. +60 |
8 |
Св. +6 |
Св. +4 |
— |
Св. +16 |
— |
— |
— |
— |
— |
Св. +78 |
9 |
Св. +8 до +10 |
Св. +6 |
— |
Св. +20 |
— |
— |
— |
— |
— |
— |
10 |
Св. +10 до +12 |
Св. +8 |
— |
— |
— |
— |
— |
— |
— |
— |
11 |
Св. +12 до +14 |
Св. +10 |
— |
— |
— |
— |
— |
— |
— |
— |
12 |
— |
Св. +12 |
— |
— |
— |
— |
— |
— |
— |
— |
Примечание.
При контрольной проверке длин
ремней после хранения или
транспортирования допускается |
26. Размеры сечений клиновых ремней, мм (ГОСТ 1284.1-89)
W[bf)} - ширина большего основания ремня, мм; Wp[6p] - расчетная ширина ремня, мм; T[h] - высота ремня, мм; а[фо1 - угол клина ремня
W[b0]
- ширина большего
основания ремня, мм; |
|||||||
Обозначение сечения ремня |
Wp[bp] |
W[b0] (справочный) |
T[h] |
а[фо], град |
|||
Номин. |
Пред. откл. |
Номин. |
Пред, откл. |
Номин. |
Пред. откл. |
||
Z(0) |
8,5 |
+0,4 |
10 |
6,0 |
±0,3 |
|
|
А |
11,0 |
+0,6 |
13 |
8,0 |
±0,4 |
|
|
В(Б) |
14,0 |
+0,7 |
17 |
11 (10,5) |
±0,5 |
|
|
С(В) |
19,0 |
+0,8 |
22 |
14(13,5) |
±0,5 |
|
|
D(Г) |
27,0 |
+0,9 |
32 |
20 (19,0) |
±0,6 |
|
|
Е(Д) |
32,0 |
+ 1,0 |
38 (40) |
25 (23,5) |
±0,7 |
|
|
ЕО(Е) |
42,0 |
+1,0 |
50 |
30 |
±0,8 |
|
|
40x20 |
35,0 |
+1,0 |
40 |
20 |
±0,7 |
|
|
Примечания:
1. Обозначения в квадратных
скобках соответствуют ранее
принятым в |
27. Расчетная длина
клиновых ремней, мм (ГОСТ 1284.1-89)
Расчетная длина ремня Lp | Сечение ремня | ||||||
Z(0) | А | В(Б) | С(В) | D(Г) | Е(Д) | ЕО(Е) | |
400; (425); 450; (475); 500 |
|||||||
(530); 560; (600) |
|||||||
630; (670); 710;
(750); 800; (850); 900; |
|
||||||
1800; (1900); 2000; (2120) |
|||||||
2240; (2360); 2500;
(2650); 2800; |
|
||||||
(3350); 3550; (3750) |
|||||||
4000; (4250); 4500 |
|||||||
(4750); 5000; (5300); 5600; (6000) |
|||||||
6300; (6700) |
|||||||
7100; (7500); 8000;
(8500); 9000; |
|
||||||
11200; (11800); (13200); 14000 |
|||||||
(15000) |
|||||||
16000; (17000); 18000 |
|||||||
Разность
между расчетной и |
25 | 33 | 40 | 59 | 76 | 95 | 120 |
Примечания:
1. Расчетные длины ремней,
указанные в скобках, применяют в
технически |
28. Предельные отклонения
по длине ремней и
наибольшая разность длин
комплектуемых ремней (ГОСТ 1284.1-89)
Размеры, мм
Расчетная длина Lp |
Наибольшая разность длин ремней одной группы для передач |
|||
Номинальная |
Пред. откл. |
|||
для движущихся сельхозмашин |
для станков промышленных установок и стационарных сельхозмашин |
повышенной точности |
общего |
|
До 850 |
+8 |
+14 |
2 |
|
900-1180 |
+10 |
+14 |
2 |
|
1250-1400 |
+12 |
+16 |
2 |
4 |
1500-1900 |
+16 |
+24 |
2 |
4 |
1950-3150 |
+20 |
+28 |
4 |
8 |
3200-4250 |
+26 |
+36 |
5 |
10 |
4350-5000 |
+30 |
+42 |
6 |
12 |
5300-6700 |
±24 |
+48 |
6 |
12 |
7100-10000 |
±32 |
+64 |
8 |
16 |
10600-18000 |
±48 |
+96 |
9 |
18 |
ШКИВЫ ДЛЯ ПРИВОДНЫХ
КЛИНОВЫХ РЕМНЕЙ (по
ГОСТ 20889-88)
Шкивы
изготовляются типов 1—9 (рис. 6):
1 —
монолитные с односторонней
выступающей ступицей;
2 —
монолитные с односторонней выточкой;
3 —
монолитные с односторонней выточкой и
выступающей ступицей;
4 — с диском и
ступицей, выступающей с одного торца
обода;
5 — с диском и
ступицей, укороченной с одного торца
обода;
6 — с диском и
ступицей, выступающей с одного и
укороченной с другого торца обода;
7 — со
спицами и ступицей, выступающей с
одного торца обода;
8 — со
спицами и ступицей, укороченной с
одного торца обода;
9 — со
спицами и ступицей, выступающей с
одного и укороченной с другого торца
обода.
Шкивы типов 1—3
предназначены для приводных клиновых
ремней с сечениями Z, А,
типов 4—9 — для
приводных клиновых ремней с сечениями Z,
А, В, С,
D, Е ЕО по
ГОСТ 1284.1-89.
Рис. 6. Шкивы
для приводных клиновых ремней:
а-в - варианты
исполнения посадочного отверстия
шкивов 1-9
Номинальные
расчетные диаметры шкивов dp должны
соответствовать указанному ряду: 50; (53);
56; (60); 63; (67); 71; (75); 80; (85); 90; (95); 100; (106); 112;
(118); 125; (132); 140; (150); 160; (170); 180; (190); 200; (212); 224;
(236); 250; (265); 280; (300); 315; (335); 355; (375); 400; (425); 450;
475; 500; (530); 560; (600); (620); 630; (670); 710; (750); 800; (850);
900; (950); 1000; (1060); 1120; (1180); 1250; (1320); 1400; (1500);
1600; (1700); 1800; (1900); 2000; (2120); 2240; (2360); 2500; (2650);
(2800); (3000); (3150); (3550); (3750); (4000) мм.
Примечание.
Размеры, указанные в скобках,
применяются в технически обоснованных
случаях.
Размеры профиля
канавок шкивов — по табл. 29.
Ширину шкива
вычисляют по формуле
М = (n - 1)е + 2f ,
где n - число
ремней в передаче; е и
f -размеры по табл. 29.
Наружный диаметр
шкива вычисляют по формуле
de = dp + 2b ,
где b - по
табл. 29.
Концы валов для
шкивов с цилиндрическим отверстием - по
ГОСТ 12080—66; с коническим отверстием - по
ГОСТ 12081— 72.
Схема построения условного обозначения шкивов:
Шкив X X X. X. X. X X 1|2|3|4|5|6|7
1 — тип шкива; 2
— сечение ремня; 3 — число канавок
шкива; 4 — расчетный диаметр шкива; 5 —
диаметр посадочного отверстия; 6 —
марка материала; 7 - обозначение
стандарта на шкив.
Пример условного
обозначения шкива для приводных
клиновых ремней типа 1 с сечением А,
с тремя канавками,
расчетным диаметром dp =224 мм, с
цилиндрическим посадочным
отверстием d=28 мм, из чугуна марки СЧ
20
Шкив 1А 3.224.23 СЧ 20 ГОСТ 20889-88
То же, с коническим посадочным отверстием:
Шкив 1А 3.224.28К. СЧ 20 ГОСТ 20889-88
30. Расчетный диаметр меньшего шкива передачи
Обозначение сечения ремня |
Расчетный диаметр меньшего шкива, мм |
Z |
63 (50) |
А |
90 (75) |
В |
125 |
С |
200 |
D |
315 |
Е |
500 |
ЕО |
800 |
Для получения
большего срока службы ремней при
эксплуатации и более высокого КПД
передачи рекомендуется диаметры
меньшего шкива (табл. 30) выбирать
возможно большими, допускаемыми
габаритными размерами передачи, но так,
чтобы скорость ремней не превышала 25 м/с
для сечений Z, А, В, С
и 30 м/с для сечений D, Е,
ЕО.
Технические
требования для шкивов клиновых ремней. Шкивы
должны быть изготовлены из материалов,
обеспечивающих выполнение требуемых
размеров и работу шкивов в условиях
эксплуатации (наличие механических
усилий, нагрев, истирание).
Отливки шкивов не
должны иметь дефектов, ухудшающих их
внешний вид. На поверхности отливок,
подвергающихся механической обработке,
допускаются дефекты по ГОСТ 19200—80 в
пределах припуска на механическую
обработку.
Допускаемое
отклонение от номинального значения
расчетного диаметра шкивов h11.
Предельные
отклонения угла канавки шкивов,
обработанных резанием, должны быть не
более:
+1° - шкивов
для ремней сечений Z, А,
В;
±30' - шкивов
для ремней сечений С, D,
Е, ЕО.
Предельные
отклонения угла конусного отверстия —
±АТ10/2 по
ГОСТ 8908-81.